鉑瑞達（北京）科技有限公司
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閱讀：19發(fā)布時間：2026-2-19
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，由于設(shè)備、環(huán)境等外在因素影響，可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品未達到出廠標準，這時就需要檢驗人員進行檢查，找到產(chǎn)生異常點的位置。異常點的尺寸通常來說都很微小，需要借助掃描電鏡來進行分析。
CUBE系列掃描電鏡可以在一個相對范圍內(nèi)找到需要觀察的區(qū)域，并且通過EDS來分析該區(qū)域內(nèi)的元素，增加數(shù)據(jù)，幫助分析。下面是我們使用CUBE系列掃描電鏡進行分析的兩個案例
案例一
樣本為一個金屬件，經(jīng)過加工后物體表面有黑色的點狀物質(zhì)，這會導(dǎo)致產(chǎn)品性能受限。
使用CUBE系列掃描電鏡拍攝后，從圖像中只能看出金屬件的表面確實有幾十微米級別的黑色物質(zhì)，并不能判斷它的組成。所以又對該區(qū)域進行了面掃，從面掃結(jié)果中可以看出，黑色顆粒中的主要物質(zhì)為碳。那么可以從中推斷該黑色顆粒應(yīng)該是加工過程中，油類物質(zhì)掉在金屬件上，從而導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
案例二
在工廠生產(chǎn)加工器件的過程中，會出現(xiàn)有碎屑掉落的情況。碎屑的尺寸較小，通常無法用常規(guī)光學(xué)顯微鏡判斷，這時我們需要借助SEM來進行分析。
從圖像中可以看出，碎屑的尺寸均小于1mm。
放大后再使用面掃進行元素分析。從面掃結(jié)果中，可以看出碎屑的元素主要有錳、鐵、碳和氧等多種元素。用戶根據(jù)鐵和錳的比例可以判斷碎屑的來源。
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