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閱讀：20發(fā)布時(shí)間：2026-2-17
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱的性能評(píng)估
鍍層鋼材經(jīng)常用鹽霧試驗(yàn)評(píng)估其性能，這類鋼材在試驗(yàn)過程中可能在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)肉眼能觀察到的腐蝕跡象，直到其鍍層失去保護(hù)作用。接著，材料性能發(fā)生驟然變化，嚴(yán)重腐蝕隨即發(fā)生。
所以不同類型的材料在鹽霧試驗(yàn)中顯現(xiàn)出不同的腐蝕反應(yīng)，故而不應(yīng)簡(jiǎn)單地通過鹽霧試驗(yàn)來對(duì)比不同的材料。普通的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)箱只能進(jìn)行單一的中性鹽霧試驗(yàn)，使用產(chǎn)品受限比較大，復(fù)合循環(huán)鹽霧試驗(yàn)箱可多次循環(huán)，能添加多種例如鹽霧、濕度、溫度等試驗(yàn)條件，產(chǎn)品受限范圍更小。
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧（霧化）試驗(yàn)時(shí)，要將材料放置在含有高濃度氯化物介質(zhì)的惡劣環(huán)境之中。規(guī)定的氯化物濃度比飲用水的氯化物濃度高一百多倍，而且甚至比海水的氯化物濃度還要高（試驗(yàn)溶液的氯化物濃度為3.0%，海水為1.8%，而根據(jù)歐洲的飲用水指標(biāo)，飲用水的氯化物含量為0.025%）。
所以鹽霧試驗(yàn)通常并不是用來再現(xiàn)真實(shí)的作業(yè)環(huán)境。只在偶然情況下，試驗(yàn)才會(huì)粗略模擬含有高濃度氯化物的環(huán)境，比如海洋性使用環(huán)境。但即便在這些情況下，此法也往往不能反映現(xiàn)場(chǎng)狀況，因此試驗(yàn)時(shí)的腐蝕反應(yīng)和對(duì)材料的評(píng)級(jí)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)暴露時(shí)的情況往往并不相符。
鹽霧試驗(yàn)僅僅營(yíng)造一個(gè)人為規(guī)定的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，這個(gè)環(huán)境很容易復(fù)制，常被用于生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理。它可以通過一系列已知的現(xiàn)象檢測(cè)出不合格的器件或材料樣本。如果不銹鋼在鹽霧試驗(yàn)中很容易受腐蝕，通常只觀察到局部的損壞，而看不到整體變薄現(xiàn)象。常見的腐蝕現(xiàn)象為點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
這些形式的損害通常僅局限于極小的表面區(qū)域，周圍的表面部分并不會(huì)變薄，而是顯示出其初始的形態(tài)，只是或多或少地覆蓋了一些腐蝕反應(yīng)造成的殘留物。
裸露表面僅發(fā)生點(diǎn)蝕，而縫隙腐蝕只發(fā)生在帶有縫隙的結(jié)構(gòu)上。對(duì)于點(diǎn)蝕現(xiàn)象，腐蝕的形態(tài)用小坑來描述，所謂小坑指直徑相對(duì)于其深度而言非常小的坑；縫隙腐蝕要淺一些。鹽霧試驗(yàn)中點(diǎn)蝕經(jīng)常會(huì)造成局部或模糊的銹斑。
腐蝕反應(yīng)發(fā)生前不會(huì)有長(zhǎng)時(shí)間的潛伏期。經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)或幾天后，當(dāng)鋼材失去抗腐蝕能力后，就可以馬上看到效果了。隨著試驗(yàn)的繼續(xù)進(jìn)行，腐蝕部位逐漸蔓延但腐蝕作用通常不會(huì)迅速加劇，迅速加劇主要發(fā)生于其它材料上。
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