小流量氮氣發(fā)生器純度99膜分離制氮機

產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。

2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。

3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。

4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。

5.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護

6.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間

7.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計

8.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

小流量氮氣發(fā)生器純度99膜分離制氮機

氮氣發(fā)生器流量不達標的原因分析

  1、制氮機定制時是否有需求的產(chǎn)氣量。

  2、制氮機故障，長時間未保養(yǎng)。

  3、電磁閥故障 。

  氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮（簡稱P.S.A制氮） 是一種搶先的氣體別離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理（PSA）別離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子（O2）分散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）分散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時分內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

  氮氣發(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2+O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫，然后氮氣接連進入單調(diào)器單調(diào)，使氮氣露點達-60℃左右，單調(diào)器配備兩臺，其間一臺單調(diào)器舉辦吸附單調(diào)，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經(jīng)單調(diào)后的氮氣始末過濾器除塵，得到的就是高純氮氣。

  氮氣發(fā)生器段時分后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為再生。根據(jù)再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。

  變壓吸附制氮氣發(fā)生器（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術方案、制造的氮氣發(fā)生設置配備布置。相同一般運用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動操控系統(tǒng)按特定氮氣發(fā)生器可編腳步嚴格操控時序，替換舉辦加壓吸附息爭壓再生，結束氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。