上海欣諭儀器有限公司
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閱讀：9發(fā)布時間：2026-2-15
一般來說，凍干物料的溶液是主要功能組分（如細菌等藥用成分）、多種添加組分（抗凍劑、抗氧化劑、填充劑等）和蒸餾水混合而成的膠體懸浮液。它與一般能互溶的溶液不相同，具有一系列的低共熔點溫度。
對于凍干加工來說，需要確定一個較高的操作溫度，當在該溫度以上時，產品中存在已熔化的液體；而在該溫度以下時，產品將全部凍結，這個溫度即為凍干產品的共熔點溫度。一些產品的共熔點溫度列于(表1中)。
與此相仿，制品溶液在降溫凍結過程中，亦有一系列的共晶溫度，其中溫度Z低的共晶點溫度稱為該溶液的共晶點溫度。一些物質的共晶點溫度列于(表2)中。
1、升華干燥升華干燥是將凍結后的產品置于密閉的真空容器中加熱，其冰晶就會升華成水蒸氣逸出而使產品脫水干燥。干燥是從外表面開始，逐步向內推移的，冰晶升華后殘留下的。
空隙變成爾后升華水蒸氣的逸出通道。已干燥層和凍結部分的分界面（實際上是一薄層）稱為升華界面。在生物制品干燥中，升華界面約為1mm/h的速率向內推進。當全部冰晶除去時，升華干燥就完成了，此時可除去全部水分的90％左右。
2、解吸干燥解吸干燥也稱第二階段干燥。在階段干燥后，在干燥物質的毛細管壁和J性基因上還吸附有一部分水分，這些水分是未被凍結的。當它們達到一定含量時，就為微生物的生長繁殖和某些化學反應提供了條件。實驗證明，即使是單分子層吸附的低含水量，也可能成為某些化合物的溶液，產生與水溶液相同的移動性和反應性。因此為了改善產品的儲存穩(wěn)定性，延長其保存期，需要除去這些水分中的大部分，只留下單分子層的水分。這就是解吸干燥的目的。
階段干燥是將水以冰晶形式除去的，因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產品共熔點（或崩解溫度）以下，才不致使冰晶溶化。但對于吸附水，其吸附能量高，如果不給它們提供足夠的能量，它們就不可能從吸附中解吸出來。因此，這一階段產品的溫度應足夠地高，只要不超過允許的Z高溫度，不燒毀產品和不造成產品過熱而變性就可。同時，為了使解吸出來的水蒸氣有足夠的推動力逸出產品，必須使產品內外形成較大的蒸汽壓差，因此此階段中箱內必須高真空。第二階段干燥后，產品內殘余水分的含量視產品種類和要求而定。一般在0.5％～4％之間。
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