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安徽天康(集團(tuán))股份有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第17年

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熱電偶保護(hù)管材質(zhì)

時(shí)間:2016/8/19閱讀:6285
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耐磨熱電阻/熱電偶保護(hù)管材質(zhì)

熱電偶保護(hù)管的研制: 熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)可分為金屬、非金屬及金屬陶瓷三類。金屬材料雖然堅(jiān)韌,卻不耐高溫,易受腐蝕;陶瓷則相反,耐高溫抗腐蝕,然而,質(zhì)脆強(qiáng)度低。為此,人們用粉末冶金的方法將金屬與陶瓷結(jié)臺(tái),集中兩者優(yōu)點(diǎn),得到了一種既耐高溫、抗腐蝕,又抗熱震、強(qiáng)度較高的復(fù)合材料——金屬陶瓷。新型保護(hù)管的研究,一直是高溫測(cè)試領(lǐng)域中富于挑戰(zhàn)性的課題。

表1 保護(hù)管的主要性能

    陶瓷保護(hù)管:MCPT-4型(Mo-A1203-Cr2O3-Ti02)MCPT-6型(Mo-CrAl203-Cr203-TiO2-Mg0)及MCPT-3型(Mo-MgO-Cr2O3),其主要性能見(jiàn)表1。此外:還開(kāi)發(fā)A1203-C質(zhì)、Al2O3-Cr2O3質(zhì)等陶瓷保護(hù)管CPT型),MPT型金屬或合金保護(hù)管等,已在國(guó)內(nèi)推廣用。

2. 高溫鹽浴爐連續(xù)測(cè)溫

    通常采用接觸法直接測(cè)量高溫熔體的真實(shí)溫度,熱電偶保護(hù)管有:

a.金屬保護(hù)管

    鹽浴爐測(cè)溫通常采用不銹銅管或高溫合金管。美國(guó)常用Inconel或446耐熱鋼管,使用壽命約為7~20日(約500h)。

b.金屬陶瓷管

    國(guó)產(chǎn)MCPT-4型保護(hù)管(見(jiàn)表1)在高溫鹽浴爐中應(yīng)用;其壽命達(dá)1,400h以上(60日)經(jīng)美國(guó)現(xiàn)場(chǎng)使用證明,其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)446等耐熱鋼。

3. 鋁液及鋁電解質(zhì)連續(xù)測(cè)溫

a.鋁液連續(xù)測(cè)溫

    鋁液連續(xù)測(cè)溫用保護(hù)管有金屬、si3N4及Sialon等。金屬管的強(qiáng)度高,但壽命短,Si3N4管耐腐蝕但強(qiáng)度低,Sialon材料在性能上較理想。作者研制的MPT-I型合金管,用于沈陽(yáng)電纜廠從意大利引進(jìn)的鋁連軋生產(chǎn)線,連續(xù)使用壽命超過(guò)四個(gè)月,比引進(jìn)設(shè)備中同類溫度傳感器的使用壽命提高5-6倍。

b.鋁電解質(zhì)連續(xù)測(cè)溫

    鋁電解槽內(nèi)電解質(zhì)溫度的連續(xù)測(cè)量,國(guó)內(nèi)外尚未找到適合的耐蝕材料,美國(guó)研制的保護(hù)管,使用壽命只有72h。國(guó)產(chǎn)MPT-2型合金管經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)表明,其壽命均過(guò)400h。

4. 間斷測(cè)溫——浸入式測(cè)溫儀的研制

    新型浸人式測(cè)溫儀是由熱電偶、保護(hù)管及數(shù)字顯示儀表構(gòu)成的,已成功地用于鋁冶金及加工行業(yè)中氟化物電解質(zhì)及鋁液溫度測(cè)量,既可以間斷測(cè)溫,又能在一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)測(cè)溫。

5. 銅液連續(xù)測(cè)溫

    對(duì)于銅加工行業(yè)中銅液連續(xù)測(cè)溫用高鉻鋼管及金屬陶瓷(LT-1型)管。后者使用效果較好,但價(jià)格昂貴。作者采用金屬陶瓷作外保護(hù)管(MPCT-6型),內(nèi)插高性能熱電偶(K型),兩者之間充填惰性物質(zhì),在使用過(guò)程中保護(hù)管燒成實(shí)體。該種實(shí)體型傳感器()具有如下優(yōu)點(diǎn):熱電偶的熱電性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),響應(yīng)速度快,安全可靠。

6. 鋼水連續(xù)測(cè)溫

    關(guān)于鋼水連續(xù)測(cè)溫,目前只在帶有等離子加熱調(diào)溫裝置的連鑄中間包中試用,尚未普及。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明:

a.可行性

新研制的溫度傳感器和上插安裝方式用于中間包連續(xù)測(cè)溫是可行的。

b.可靠性

連續(xù)測(cè)溫精度與傳統(tǒng)的點(diǎn)測(cè)方式相比,只要兩者插入位置相同,偏差在±2℃以內(nèi)。

c.實(shí)用性

 

MCPT-4

MCPT-6

MCPT-3

MPT-1

MPT-2

使用溫度℃

0~1,300

0~1,300

0~1,700

0~1,000

0~1,000

使用介質(zhì)

BaC12

銅及銅合金

鐵與鋼

鋁液

冰晶石熔體

使用壽命(h)

≮1,400

≮1,000

10-20

1,400

400

抗熱震性

1,280℃5℃
反復(fù)30次不炸裂

1,200℃15℃
反復(fù)10次不炸裂

1,600℃15℃
反復(fù)5次不炸裂

 

  金屬保護(hù)管    

材質(zhì)名稱牌號(hào)

長(zhǎng)期使用溫度℃

特         點(diǎn)

不銹鋼304

800℃

主要用于化工、食品、塑料、石油工業(yè)。耐熱、耐腐蝕性能優(yōu)良,主要用于氧化性氣氛。

不銹鋼SUS310

1035℃

主要用于發(fā)電廠鍋爐,可達(dá)980℃

不銹鋼SUS316

900℃

適用范圍與304相同,在氧化氣氛下可用于930℃。耐熱、耐酸、耐堿性能優(yōu)良。

不銹鋼SUS316L

850~1000℃

耐晶尖腐蝕性好。

不銹鋼SUS347

800℃

耐腐蝕性與SUS相同,在400~800℃連使用,也難引起脆化和晶間腐蝕。

不銹鋼446

1082℃

具有優(yōu)異的耐高溫腐蝕及抗氧化能力。主要適用于淬火、氮化和退火爐、鹽浴爐及鉛、錫、巴氏合金熔體、含硫氣氛。還可用于均熱爐鋅熔體、廢氣鍋爐、水泥窯爐等不適合于含碳?xì)夥铡?/span>

Inconel600

1000℃

在氧化性氣氛下使用溫度可到1150℃,在還原性氣氛下高使用溫度降至1040℃。在含硫氣氛下使用溫度不能超過(guò)540℃。主要用語(yǔ)滲碳爐、退火爐、鹽熔爐、平爐煙道、高爐熱風(fēng)管煅燒爐、玻璃窯爐

Inconel601

1200℃

使用用途同600,但高溫下抗氧化、抗硫能力強(qiáng),使用溫度可達(dá)1200℃

Inconel800

1000~1100℃

在氧化性氣氛下,可用到1090℃,與600相似但不適用于氧化、氫氧化物熔體、抗硫腐蝕能力超過(guò)600型

哈氏B

760℃

適用于各種濃度及溫度的鹽酸,對(duì)硫酸、磷酸也有耐蝕性,在空氣下使用溫度為760℃

哈氏C

1000℃

可用于氧化性、還原性氣氛中,使用高溫度為1090℃870~890℃抗應(yīng)力作用、抗熱沖擊性強(qiáng),具有良好的耐熱性,并對(duì)潮濕的氯氣、次氯酸水溶液等的腐蝕??孤然F、氯化銅性能優(yōu)良,在空氣中使用溫度為1000℃

鎳200

700~800℃

在還原性氧化下使用溫度為800℃,在還原性氣氛下高可用到540℃,當(dāng)有硫存在時(shí),也不能超過(guò)540℃,主要用于鹽浴爐等

鈦

500℃

耐化學(xué)腐蝕性能較不銹鋼好,在低溫下耐蝕,尤其耐海水

具有較高的熱強(qiáng)度,在550度下,表面形成致密的氧化膜,故不容易氧化,鈦合金強(qiáng)度高,高溫下強(qiáng)度高。對(duì)堿、海水、氯化物、鹵素氣體、硝酸等具有很好的耐蝕性。

鑄鐵

700~800℃

在氧化性氣氛下,使用溫度可達(dá)700℃,主要用于有色金屬熔體,在還原氣氛下可用到870℃

鉭

1600~2100℃

具有優(yōu)良的耐高溫性能,使用在真空氣氛,真空爐測(cè)溫。

鉑與鉑銠合合金

1600℃

耐熱性能強(qiáng),可用于熔融玻璃。

 非金屬保護(hù)管

材  質(zhì)

特          點(diǎn)

石英

使用溫度可達(dá)1090℃,熱膨脹系數(shù)小,抗熱震性能強(qiáng),響應(yīng)速度快,耐酸性能好,耐堿性能能差,可透過(guò)氫及還原性氣體,用于金、銀熔體或高溫火焰測(cè)量。

莫來(lái)石

(3Al2O3.2SiO2)

使用溫度可達(dá)1510℃,機(jī)械強(qiáng)度低,抗熱震性能較強(qiáng),在BaCl2熔體中可用到1200℃,耐熔融金屬及可燃性氣體腐蝕,耐金屬氧化物及堿腐蝕性能差,應(yīng)垂直安裝,水平安裝時(shí),要有支撐,適用于高溫陶瓷、熱處理及玻璃行業(yè)。

氧化鋁(90%)

使用溫度可達(dá)1760℃,機(jī)械強(qiáng)度和抗震性中等??捎糜谡婵崭袘?yīng)爐,其它用途同莫來(lái)石。

剛玉(Al2O3)

在有支撐的條件下,使用溫度可達(dá)1870℃。耐熔融金屬腐蝕,氣密性好,抗熱震性能較差。適用于高溫加熱爐及各種耐火材料窯等。

碳化硅(SiC)

抗熱震、耐化學(xué)腐融性能好,熱導(dǎo)率大,高溫下變成導(dǎo)體,因氣密性不好,使用時(shí)要加不透氣的內(nèi)保護(hù)管構(gòu)成復(fù)合管。高溫氧化是影響壽命的主要問(wèn)題。可用于玻璃熔體、高爐渣及有色金屬熔體。

氮化硅

(Si3N4、BN)

使用溫度為1000℃,耐酸式鹽腐蝕,抗熱震性能優(yōu)異,機(jī)械強(qiáng)度低。耐有色金屬腐蝕,如鋁、黃銅、鉛、錫、鋅。還可用于化工企業(yè)及鹽浴爐。

氧化鋯(ZrO2)

使用溫度為1900℃,在高溫下成為導(dǎo)體。耐堿、堿性碴及特殊的玻璃熔體腐蝕。

硼化鋯

使用溫度為1600℃,氣密性好,良好的導(dǎo)熱,導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性、抗熱震性能較純氧化物有所改善。

氧化鈹(BeO2)

使用溫度為2100℃,熱傳導(dǎo)、抗熱震性能好。但有毒,在空氣、H2、CO及真空中于1700℃以下均很穩(wěn)定。在鹵素氣體中不穩(wěn)定,有水蒸汽存在時(shí),于1200℃蒸發(fā)。

氧化釷(ThO2)

放射性物質(zhì),使用溫度為2200℃,抗渣性強(qiáng)、高溫下在鹵素、含硫、含碳?xì)夥罩胁环€(wěn)定,高溫下低電阻。

氧化鎂(MgO)

在空氣中到1700℃仍很穩(wěn)定,高溫下,蒸汽壓大,在還原性氣氛中,使用溫度要低于1700℃,1800℃以上受鹵素及含硫氣氛腐蝕,金屬熔體腐蝕性能較氧化鋁差。

二硅化鉬(MoSi2)

使用溫度為1600℃,抗氧化、耐高溫、抗熱震、氣密性好。在還原性氣氛及腐蝕介質(zhì)中,亦具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。

 金屬陶瓷保護(hù)管的特性

名稱

常用溫度℃

高溫度℃

特   性

 

直 徑

 

 

 

金屬陶瓷

1600

2200

抗熱震性強(qiáng),適用于液態(tài)金屬,不能用于氧化性氣氛

12×6

 

金屬陶瓷LT-1

1300

1400

適用于非金屬熔體

28×16

 

金屬陶瓷保護(hù)管的主要性能                 

材  料

熔點(diǎn) ℃

特            點(diǎn)

MgO-Mo

1400

(高連續(xù)使用溫度)

MgO基金屬陶瓷保護(hù)管,采用接力方式,150噸LD轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用,已成功實(shí)現(xiàn)全爐段連續(xù)測(cè)溫。由于含有大量的金屬鉬,很容易氧化,因此,不宜在氧化性氣氛中應(yīng)用。

72%Cr-

28%Al2O3

1300

(高連續(xù)使用溫度)

Cr-Al2O3基金屬陶瓷保護(hù)管,從1035~20℃空氣瞬時(shí)噴吹1000次而不損壞。適用于在氧化氣氛中工作。也可在含腐蝕氣體(SO2,SO3)的銅冶煉煙道中使用,在溫度為1200℃硫磺燃燒爐、平爐蓄熱室及水泥窯中連續(xù)使用。Cr-Al2O3基金屬陶瓷保護(hù)管很疏松脆弱。

30%Cr-

70%Al2O3

1300

(高連續(xù)使用溫度)

80%TiC-

20%Ni(I151a)

1200

(高連續(xù)使用溫度)

碳化鈦系金屬陶瓷保護(hù)管,常作硬質(zhì)合金,具有相當(dāng)高的硬度與強(qiáng)度,HRC值在70左右,使用溫度為600~1000℃。作為高溫耐磨熱電偶保護(hù)管,用于冶金、建材行業(yè)是很有前途的。但此類保護(hù)管目前還處于研制中,預(yù)計(jì)不久可問(wèn)世。

  各行業(yè)保護(hù)管材料的選用實(shí)例

工業(yè)部門

被測(cè)介質(zhì)或使用場(chǎng)所

被測(cè)溫度(℃)

保 護(hù) 管 材 料

冶金工業(yè)

鉛熔液

300~400

碳鋼

錫熔液

200~300

因科內(nèi)爾合金、0Cr25Ni20

鋅熔液

400~500

因科內(nèi)爾合金、0Cr25Ni20

鋁熔液

900~1000

氮化硅

銅熔液

1000~1100

金屬陶瓷

鋼水

1600~1700

金屬陶瓷

鋼板加熱爐

800~900

1Cr18Ni9Ti

鍛造爐

1100~1200

因科內(nèi)爾合金、GH3039

高爐爐頂

1000~1300

碳化硅

鋼錠加熱爐

1300~1400

氧化鋁、剛玉質(zhì)

熱電站

主蒸汽管道

400~600

1Cr18Ni9Ti

普通蒸汽管道

300~500

1Cr18Ni9Ti

食品工業(yè)

糖液

200~300

1Cr18Ni9Ti

食品罐頭

100~200

黃銅鍍鎳

面包爐

100~200

1Cr18Ni9Ti

化肥

造氣爐

1200~1300

金屬陶瓷

煤氣管道

300~500

1Cr18Ni9Ti

合成塔

300~500

1Cr18Ni9Ti

建材工業(yè)

陶瓷窯

1300~1500

氧化鋁、碳化硅

玻璃窯

1000~1300

氧化鋁、因科內(nèi)爾合金

石油工業(yè)

原油加熱

400~500

1Cr18Ni9Ti

蒸餾塔

100~200

1Cr18Ni9Ti

化學(xué)工業(yè):

酸類

酸液10-50%

50%

90%

20

90

20~90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

2Cr13

硫酸5-50%

90%

96-

20~90

90

90

鎳鉬合金(B)

鎳鉬合金(D)

普通鋼

硝酸5-50%

50%

65%以上

20

90

90

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鹽酸1-5%

1-5%

25%

20

90

90

鎳鉬合金(C)或含14~16%硅的高硅鑄鐵

鎳鉬合金(B)

鎳鉬合金(C)

磷酸1-5%

10%

10%

30-85%

20

20

90

20~90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鎳鉬合金(C)

鎳鉬合金(B)

乳酸5%

5%

5%

20

60

90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

含鉭不銹鋼

檸檬酸15%

  15%

20

90

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

鉻酸10-50

90

Cr18Ni12Mo2Ti

化學(xué)工業(yè):

鹽類

*10%以上

75%以上

90

100

1Cr18Ni9Ti

普通鋼

LHN5%以上

20~90

Cr18Ni12Mo2Ti

碳酸鈉5%以上

20~90

1Cr18Ni9Ti

*5%以上

20

Cr18Ni12Mo2Ti

亞*5%以上

20

1Cr18Ni9Ti

 

 

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