一旦確定反應(yīng)被抑制或效率較低，則可采取一些步驟將效率值重新調(diào)整到理想范圍內(nèi)。

1、對于抑制作用，可去除模板濃度最高的反應(yīng)孔并重新分析標準曲線。如果效率重新回到110% 以下，則分析良好。

2、另一種解決方案是重新純化模板。切記應(yīng)延長干燥時間，以去除乙醇沉淀過程中的乙醇，或采用另外的柱上洗滌液將離液鹽從硅膠純化物中去除。

3、通過分析優(yōu)化可解決效率低下的問題。此過程有時相對簡單，但在某些情況下，隨著分析復(fù)雜度的提高，優(yōu)化過程可能十分耗時費力。

4、擴增單個產(chǎn)物時，將鎂的濃度提升至6mM 可提高反應(yīng)效率，但當出現(xiàn)競爭作用時，則應(yīng)降低鎂的濃度。

5、在某些情況下(主要是多重反應(yīng)中)，必須采用引物和探針優(yōu)化基質(zhì)。此時，需檢測正向引物與反向引物的比值或濃度，有時甚至還需檢測探針比值，以找出分析的理想濃度組合。最佳引物濃度介于100至600nM之間，而最佳探針濃度則在100nM至400nM 之間。

6、根據(jù)引物的Tm 值，確保熱循環(huán)條件(尤其是退火溫度)適當，且引物設(shè)計時使之有相似的Tm 值。