一、工況特點

高粘度液體流動性差，部分介質降溫易凝固、析蠟、結晶；生產線常存在間歇輸送、小流量進料工況。渦輪、渦街、普通超聲波流量計在高粘度工況下，內部間隙泄漏量大幅上升，測量精度嚴重惡化。

?核心選型結論：介質粘度＞50 mPa?s，優(yōu)先選用容積式流量計。

二、高粘度液體流量計主流產品方案對比

1. 橢圓齒輪流量計（中小口徑 DN15～DN100 ）

適用粘度：0.5～100000 mPa?s

?優(yōu)勢

1. 啟動流量低，低速輸送、間歇投料不易漏計；

2. 幾乎無直管段要求，管路改造、狹小安裝空間適配性強；

3. 可做螺紋、法蘭、夾套保溫、防爆多種定制；

4. 可選機械無源表頭或智能遠傳表頭。

   ?局限

   內部齒輪嚙合結構，介質不宜含有硬質顆粒，上游必須配套過濾器。

   適用介質：潤滑油、硅油、聚氨酯樹脂、熱熔膠、石蠟、小型管線燃料油、煤焦油。

2. 腰輪（羅茨）流量計（中大口徑 DN50～DN200）

1. 轉子無直接齒輪嚙合，耐磨性能更好，耐受微量細微雜質；

2. 流量上限更大，適合連續(xù)大流量輸送，抗壓力脈動；

   ?局限

   最小啟動流量高于橢圓齒輪，不適合長期極小流量工況。

   適用介質：原油長輸管線、重油、瀝青拌合站主管、大批量粘稠原料輸送。

3. 螺桿流量計（超高粘度膏體備選）

?不推薦儀表

1. 電磁流量計：絕大多數高粘度油品、樹脂不導電，無法測量；

2. 液體渦街、普通渦輪：粘度升高后泄漏加劇，誤差超標；

3. 外夾式超聲波：粘稠介質易造成聲波衰減，僅可粗略監(jiān)測，不能精準計量。

三、按介質特性分類選型

①常溫不易凝固介質（潤滑油、膠粘劑、涂料、硅油）

②易凝固、高凝點介質（瀝青、原油、石蠟、熱熔樹脂）

重要提醒：外部纏繞電伴熱帶存在低溫死角，間歇輸送工況不能替代一體式夾套結構。

③易燃高粘度油品（燃料油、原油、煤焦油）

四、標準配置方案

1. 接液材質

   表體：鑄鋼 / 304 不銹鋼；轉子：316L 不銹鋼；高磨損工況可選 PEEK 轉子

2. 密封件

   常規(guī)工況：FKM 氟橡膠；高溫、強溶脹介質升級 FFKM 全氟醚

3. 表頭類型

• 機械字輪表頭：無源就地累計讀數，無源防爆，適用于無供電現場

• 智能防爆表頭：液晶顯示瞬時 / 累積流量，輸出脈沖、4～20mA、RS485 Modbus，對接 PLC 定量控制系統

4. 配套管路組件（建議成套配置）

   上游 Y 型過濾器（40～80 目）、旁路三通閥、管路高點排氣閥；夾套款配套疏水閥

五、基礎性能參數

• 精度等級：0.5 級（工藝監(jiān)測）；0.2 級（廠際交接，可提供 CPA 證書）

• 量程比：10:1

• 公稱壓力：PN16、PN25、PN40

• 介質溫度：常規(guī)型≤120℃；夾套保溫款最高可達 200℃

六、選型必填參數清單

1. 介質名稱、工作粘度、凝點；是否結晶、有無固體顆粒；

2. 介質溫度、工作壓力；最小 / 常用 / 最大流量；

3. 是否需要夾套保溫，熱媒介質（蒸汽 / 熱水 / 導熱油）參數；

4. 管道口徑、連接方式（法蘭 / 螺紋）；

5. 是否防爆；信號輸出需求；

6. 使用用途：能耗統計、定量投料、貿易交接。

七、安裝與投運規(guī)范

1. 優(yōu)先水平安裝；垂直安裝介質自下而上流動，防止氣體滯留計量腔；

2. 過濾器安裝在流量計上游；管路高點增設排氣閥，降低氣液兩相帶來的計量偏差；

3. 夾套保溫型號：先通入熱媒充分預熱儀表，再輸送介質；長期停機建議持續(xù)保溫或者排空介質；

4. 管道增設獨立支架，禁止管道重量直接作用在儀表法蘭；

5. 緩慢啟閉閥門，避免水錘沖擊損壞內部轉子組件。

FAQ

Q1：樹脂粘度 18000 mPa?s，DN40 管線選橢圓齒輪還是腰輪？

Q2：介質經常夾帶氣泡，計量數值偏高如何處理？

Q3：物料含有細微雜質，如何延長儀表使用壽命？

上游加裝精密過濾器，定期清洗濾芯；長期含有微量雜質工況優(yōu)先選用腰輪流量計。