DN20過熱蒸汽流量計多用于小型換熱機(jī)組、反應(yīng)釜支路、余熱回收管線、小型鍋爐配套管路；主流選用一體化溫壓補(bǔ)償渦街結(jié)構(gòu)；過熱蒸汽溫度、壓力相互獨立，必須配置溫壓雙補(bǔ)償，依靠 IF97 蒸汽公式實時計算密度，輸出質(zhì)量流量；支持法蘭、螺紋連接，區(qū)分一體式散熱與分體高溫結(jié)構(gòu)，適配 250～400℃區(qū)間過熱蒸汽流量監(jiān)測、能耗統(tǒng)計。

一、DN20 過熱蒸汽工況特點

1. 過熱蒸汽密度同時受溫度、壓力兩項參數(shù)影響，僅單一參數(shù)補(bǔ)償會形成明顯計量偏差，必須采用溫壓雙補(bǔ)償方案。

2. DN20 管道通徑偏小，流量波動容易造成流速落在測量區(qū)間邊緣，選型階段需要核算最小工況流速。

3. 高溫工況下管道熱脹冷縮明顯，振動、水錘容易干擾傳感信號；密封配件不宜選用普通橡膠材質(zhì)，優(yōu)先柔性石墨纏繞墊片。

4. 管線運行依然會產(chǎn)生冷凝水，形成局部兩相流，水滴持續(xù)沖擊探頭會影響信號穩(wěn)定性。

5. 現(xiàn)場安裝空間普遍狹小，部分點位直管段長度受限，需要提前規(guī)劃管路布局。

二、主流方案特性對比

方案 1：DN20 一體化溫壓補(bǔ)償渦街流量計（常規(guī)高溫工況適配方案）

• 通徑：DN20；連接形式：法蘭 HG/T20592 PN16/PN25/PN40，可選外螺紋 G1

• 精度區(qū)間：±1.0%～±1.5% FS；量程區(qū)間 10:1～15:1

• 介質(zhì)溫度：一體式散熱結(jié)構(gòu)≤250℃；加長分體結(jié)構(gòu)最高 400℃

• 有效流速區(qū)間 5～70m/s

  產(chǎn)品特性

  管路內(nèi)部無活動部件，長期運行維護(hù)工作量偏低；壓力損失適中；集成結(jié)構(gòu)無需額外單獨布設(shè)溫度、壓力測點；液晶顯示屏可展示瞬時流量、累積流量、介質(zhì)溫度、壓力；信號配置豐富，支持 4–20mA、脈沖、RS485 Modbus；化工密閉區(qū)域可選用 Ex d ⅡBT4/CT6 防爆規(guī)格。

  需要留意：介質(zhì)長期處于低流速區(qū)間時測量穩(wěn)定性下降；管線凝水較多工況，上游配套疏水設(shè)施。

方案 2：DN20 孔板節(jié)流裝置（備選方案）

方案 3：DN20 微型科里奧利質(zhì)量流量計（高精度配套方案）

不建議選用：金屬管浮子流量計、普通氣體渦輪流量計；高溫過熱蒸汽以及冷凝水滴沖擊容易造成部件卡滯、探頭損壞。

三、分工況選型參考

1. 介質(zhì)溫度≤250℃，小型設(shè)備過熱蒸汽支管，負(fù)荷波動平穩(wěn)

   → DN20 法蘭一體式溫壓補(bǔ)償渦街流量計（一體式散熱筒）

2. 介質(zhì)溫度高于 250℃高溫過熱蒸汽，表頭環(huán)境溫度偏高

   → DN20 分體式溫壓補(bǔ)償渦街流量計，傳感器與顯示表頭分離布置

3. 管路振動持續(xù)偏大，流量波動幅度較小

   → DN20 孔板節(jié)流裝置 + 差壓變送器 + 蒸汽積算儀

4. 計量精度要求高、負(fù)荷波動范圍大，介質(zhì)容易出現(xiàn)凝水兩相流

   → DN20 微型科里奧利質(zhì)量流量計

四、DN20 渦街標(biāo)準(zhǔn)配置清單（訂貨參考）

1. 補(bǔ)償模式：一體化溫壓雙補(bǔ)償（過熱蒸汽專用算法）

2. 本體材質(zhì)：304 不銹鋼；高溫高壓工況可升級 316L 不銹鋼

3. 連接規(guī)格：法蘭 HG/T20592 PN16/PN25；狹小空間可選用螺紋連接

4. 結(jié)構(gòu)形式：≤250℃選用一體式散熱；＞250℃選用分體式結(jié)構(gòu)

5. 密封配件：柔性石墨纏繞墊片

6. 供電規(guī)格：DC24V；僅就地顯示無需遠(yuǎn)傳可選用 3.6V 鋰電池供電

7. 信號輸出：4–20mA / RS485 Modbus；需要定量控制增加脈沖信號

8. 防爆需求：鍋爐房、化工密閉區(qū)域選用對應(yīng)防爆等級規(guī)格

9. 可選配套：旁路三通、前后切斷閥、前置疏水閥

五、DN20 管路安裝規(guī)范

1. 直管段參考（D=20mm）

• 無擾流直管：上游≥10D，下游≥5D

• 上游單 90° 彎頭：上游≥20D

• 調(diào)節(jié)閥、減壓閥布置在前端：上游≥25D

  現(xiàn)場直管段不足時，可加裝流動整流器改善流場條件。

2. 安裝姿態(tài)

   水平管道優(yōu)先側(cè)向安裝傳感器，規(guī)避冷凝水直接浸泡探頭；垂直管道蒸汽流向保持自下而上，不宜自上而下布設(shè)；儀表避開管道低點，減少積液堆積。

3. 散熱與保溫

   管道本體正常保溫，散熱筒與表頭位置禁止包裹保溫材料；高溫分體型號控制表頭遠(yuǎn)離高溫管道，降低電路板老化風(fēng)險。

4. 疏水配套

   流量計上游管道設(shè)置疏水閥，持續(xù)排出冷凝水；管道增設(shè)支撐支架，降低振動傳遞至儀表，避免儀表承受管道熱膨脹應(yīng)力。

5. 布線要求

   信號線選用耐高溫屏蔽電纜，做好單端接地，遠(yuǎn)離電機(jī)、變頻器等強(qiáng)電磁干擾源。

六、選型必填工況參數(shù)

1. 介質(zhì)類型：過熱蒸汽；工作壓力（表壓）、介質(zhì)工作溫度、最高溫度

2. 常用流量、最大流量區(qū)間（kg/h），核算運行流速范圍

3. 介質(zhì)狀態(tài)：純凈過熱蒸汽 / 伴隨冷凝水

4. 管道連接形式、壓力等級 PN16/PN25

5. 現(xiàn)場最高環(huán)境溫度

6. 信號需求：就地顯示、4–20mA、RS485、脈沖輸出

7. 使用區(qū)域是否需要防爆配置

8. 現(xiàn)場直管段長度、管道振動情況

FAQ

Q1：過熱蒸汽只使用壓力補(bǔ)償或者溫度補(bǔ)償是否可行？

Q2：運行過程儀表讀數(shù)頻繁波動怎么處理？

Q3：原有管線無法停機(jī)，能否加裝 DN20 過熱蒸汽流量計？