自來水管道流量計是“遠(yuǎn)能"公司為供水企業(yè)實際要求而專門設(shè)計的計量儀表，可以優(yōu)化供水用水和確保準(zhǔn)確的水貿(mào)易計量結(jié)算。測量精確，可靠性高，穩(wěn)定性好，壽命長，是大用戶計量和區(qū)域計量的理想產(chǎn)品，是供水企業(yè)提高供水回收率，降低漏耗的理想選擇，可為供水企業(yè)實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

自來水管道流量計工作原理：根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理， 在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為： 

E=B.V.D.K                                                                        

式中： E－感應(yīng)電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）                     電磁流量計測量原理圖↓ 

傳感器將感應(yīng)電勢 E 作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有 4~20mA 輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有 RS－485 等通訊接口，并支持 HART 和 MODBUS 協(xié)議。

產(chǎn)品特點：

◎測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求降低。對漿液測量有*的適應(yīng)性。

◎高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，適用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

◎全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍寬。

◎管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

◎超低 EMI 開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性好。

◎測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響。

◎合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。

◎采用 SMD 器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

◎在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

◎具有自檢與自診斷功能。

◎具有 RS485、RS232、Hart 和 Modbus Profibus-DP 等數(shù)字通訊信號輸出（選配） 。

◎紅外手持操作器，115KHZ 通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配） 。

◎小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）

◎內(nèi)部具有三個計算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量， 內(nèi)部設(shè)有掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間（選配） 。

◎采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，低頻矩形波勵磁，且勵磁頻率可編程設(shè)置，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

技術(shù)參數(shù)：

常用口徑流量范圍參考表：

選型表：

安裝說明：

1. 安裝地點的選擇

為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求：

⑴ 盡量避開磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等） ，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于 60℃及相對濕度大于 95%。

⑷ 選擇便于維修，活動方便的地方。

⑸ 流量計應(yīng)安裝在水泵后端，絕不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

2. 安裝管道位置的選擇

為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇管道安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求：

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝， 但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 電磁流量計工作時，始終要求測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì)。水平安裝時，為了確保這一點，必要時傳感器安裝位置的標(biāo)高可以略低于管道的標(biāo)高，或使傳感器的下游具有足夠的背壓。

⑶ 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原先主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對有嚴(yán)重污染要經(jīng)常清洗的液體。

⑸ 直管段長度理想距離為流量計前≥10DN，后端≥5DN，當(dāng)現(xiàn)場工況不允許時，zui少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。

                               安裝示意圖↓