主要技術參數(shù)

1.擠壓力值：1KN～20KN

2.力值誤差：≤±01%；

3.單位切換：  kg/N/Lb/KN;

4.擠壓行程：10～300mm；

5.擠壓速度：10~50mm/s(可調(diào))；

6.位移分解度：1mm;

7.試驗動力方式：液壓系統(tǒng)驅(qū)動;

8.顯示：可顯示力值——電壓

9.機身重量：約500Kg；

10.可測電池尺寸：大可容納W500×D350×H350mm樣品正常使用；

11.視窗尺寸：500╳500mm（10mm厚雙層防爆玻璃、不銹鋼防護網(wǎng)）；

12.排氣風扇口: 直徑150mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇)；

13.補風口：箱體左側(cè)開有兩個直徑50mm補風口(也可用于測量電壓等)；

14.自動延時功能：0~99999秒可預置；

15.電源：1∮220V 50HZ

16.機臺尺寸：W1500mm*D700mm*H500mm(臥式）。

機箱特點

1）本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的臥式（橫向）箱體結構，材質(zhì)采用10mm加厚無縫、無拼接不銹鋼板密封構造設計，整體上分為擠壓工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。

2）擠壓工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料，工作腔邊角設計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排液孔和濾網(wǎng)，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于維護時更換。

3）擠壓工作腔具有防爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)冒煙、著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離，實現(xiàn)防爆功能；通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過啟動設備強排煙管道，實現(xiàn)有害性煙塵的自動排放。

4）提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結構，內(nèi)層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為防爆玻璃。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。

5）電池擠壓試驗機底部安裝四只角輪（萬向和定向各兩只），另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。

6）電池擠壓試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。

擠壓裝置

1）擠壓裝置采用液壓驅(qū)動方式，選用定型的進口品牌液壓缸（液壓缸直徑優(yōu)選32mm）。

2）樣品支撐平臺由電動螺旋升降機構驅(qū)動，并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式，平臺升降和鎖定可在擠壓試驗前設定。

3）液壓杠活塞與樣品（可調(diào)節(jié)）之間的相對行程不小于200mm。

4）提供圓柱型夾具和方型夾具，可以夾持各種型號及規(guī)格的試驗電池。

5）擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。

控制要求

1）本裝置采用遠程和現(xiàn)場兩種相對獨立的控制方式，遠程控制由PLC完成。

遠程控制部分采用遙控器控制，可以實現(xiàn)壓力值和保持時間的自動設定、箱內(nèi)壓力、擠壓釋放動作、排氣風扇手動控制、自動聲光報警和自動排煙、全程視頻監(jiān)控系統(tǒng)等方面的自動監(jiān)控、存儲/或顯示功能；

現(xiàn)場控制采用傳統(tǒng)低壓電氣控制，作為PLC已設定參數(shù)的輔助控制功能，可以實現(xiàn)壓力值設定、擠壓釋放動作、手動排煙等現(xiàn)場操作功能。

2）對于傳動部分的行程驅(qū)動，都應提供限位開關保護功能。

3）擠壓工作腔內(nèi)試樣發(fā)生爆炸時，自動啟動排煙功能和打開進氣口。

4）人機交互界面選用7寸彩色液晶觸摸屏。

電氣安全

系統(tǒng)具有自我保護系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、等安全保護；設備自身的過壓、過流等保護；由于測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)

安裝要求

需要提供排氣煙道，具體要求參照設備煙道接口和場地結構設計。

標準配置：

01.擠壓主機                                  1套；

02.主機防爆箱                                1套；

06.電壓采集系統(tǒng)                             1套；

0.7.壓力傳感器感應系統(tǒng)                       1套

09.圓型擠壓盤（100mm）                     1套；

10.異型擠壓盤                               1套；

11.操作說明書                               1本；

12、設備第三方CNAS合格校準證書               1份.