卓能達ATE自動化測試流水線，自動化測試生產(chǎn)線

一、測試流程簡介

該自動化測試生產(chǎn)線，通過接駁臺把生產(chǎn)好的PCBA接入自動化測試生產(chǎn)線的儲料區(qū)。

1. 等待前方測試機臺的接入信號。
2. 待測板進入測試區(qū)進行經(jīng)測試。
3. 進入好板與壞板的分離機，好板繼續(xù)流入下一道工序。壞板進入返修柜，等待人工返修（含打印機）。
4. 測試好的電路板進入包裝區(qū)。

自動化測試生產(chǎn)線組裝好元件的電路主板做的全自動測試系統(tǒng)，通過自動采集電壓、電流、音頻采集與分析判斷，LED顏色，來實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化測試，由電腦上的測試系統(tǒng)軟件判斷各項功能測試是否達標，*取代現(xiàn)有工人手工操作檢測的方法，大大提高了生產(chǎn)的品質和效率。該設備適用于各種PCBA在生產(chǎn)過程中的自動化測試，該設備的自動化程度高，全自動測試，對操作人員要求低，以降低人力成本；

硬件清單：

1. 導入線體結構（含電機,電機調速器，皮帶，軸承，阻擋氣缸，感應開關，）
2. 測試位線體結構（含電機，電機調速器，皮帶，軸承，阻擋氣缸，感應開關，上壓氣缸，防卡板檢測機構）
3. 導出線體機構（步進電機，電機，電機調速器，皮帶，軸承，阻擋氣缸，感應開關）
4. ok品接駁臺（電機，電機調速器，皮帶，軸承，感應開關）
5. 自動裝板機（電機，皮帶，軸承，步進電機，PLC,感應開關）
6. 控制電箱（電磁閥，開關電源，氣源過濾器，空氣開關）
7. 線體控制PLC
8. 報警器

二、自動化測試生產(chǎn)線流程描述：

1. 被測板
2. 進入導入線（自動排隊，當測試位有板時，阻擋器抬起，擋住測試板往前，測試位空，阻擋器收起，測試板往前）à
3. 進入測試位（測試位空，感應開關感應到有板進入，傳送電機加速，將板送到位，阻擋器抬起，然后上壓氣缸抬起，將板壓好，輸出壓好狀態(tài)信號；這過程中先檢測是否到位，不到位，上壓氣缸不抬起，抬起過程中，如果板移位或翹起，抬起氣缸自動縮回）à
4. 開始測試（檢測到板壓好狀態(tài)，測試電腦系統(tǒng)自動開始測試，測試完后給出測試結束信號和pass或fail 狀態(tài)信號）à
5. 進入導出線體（檢測到測試結束信號，測試位啟動送出板進程（抬起氣缸、阻擋氣缸縮回，傳送電機加速）；根據(jù)pass或fail 狀態(tài)，將板移到ok 品接駁臺或NG 品自動裝板機）
6. 進入ok品接駁臺（電機一直轉動，有板進入自動傳送到下工序）
7. 進入NG品自動裝板機（感應到有板，傳送電機轉動，將NG品放入壞品箱）

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