遠傳差壓變送器—金湖奧科儀表有限公司--銷售直線：  劉

    新一代全智能遠傳差壓變送器是采用引進*技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器，在轉(zhuǎn)換原理上利用數(shù)字化補償技術(shù)對溫度、靜壓進行補償，提高了測量精度，降低了溫度漂移。具有長期穩(wěn)定性好，可靠性高，自診斷能力強等特點。以其*的性能價格比，而成為變送器市場的主流產(chǎn)品。

一，遠傳差壓變送器特點：

●由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強；

●具有較強的自診斷能力；

●零點和量程調(diào)整互不影響；

●兼有*的遠程和就地設(shè)定、調(diào)校功能；

●二線制，符合HART協(xié)議可與HART協(xié)議終端通信而不中斷輸出；

●采用數(shù)字化補償技術(shù)對溫度及靜壓進行補償；

●穩(wěn)定性能好，精度高，阻尼可調(diào)，抗單向過載能力強；

●無機械傳動部件，維修工作量少，堅固抗振；

●全部通用件，方便維護；

●接觸介質(zhì)的膜片材料可選，可全天候使用；

二，遠傳差壓變送器工作原理：

   智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度補償電路和傳感器特征化參數(shù)存儲器等組成；智能電子板部分由微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號到4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。以下對其原理進行簡單的說明：

 1，遠傳差壓變送器電容式傳感器部分：

介質(zhì)壓力通過隔離膜片和灌充油傳遞到8室中心的測量膜片，該測量膜片是一張緊的彈性元件，用于檢測在測量膜片上的差壓。測量膜片的位移量與差壓成正比，zui大位移為0.004inch（0.10mm）.測量膜片的位置由它兩側(cè)的電容固定極板通過測量膜片檢測電路檢測出來測量膜片檢測：該電路是將敏感元件所承受的壓力轉(zhuǎn)換為電壓信號，并使該信號與壓力信號成比例關(guān)系，供cPu采樣使用。溫度傳感器：在特征化時通過對壓力敏感元件的工作溫度進行循環(huán)測試，并將數(shù)據(jù)存入傳感器內(nèi)部的EEPROM中作為溫度補償數(shù)據(jù)；在運行時對壓力敏感元件的工作溫度進行測量，利用特征化EEPROM中的溫補數(shù)據(jù)和檢測的溫度數(shù)據(jù)進行對比運算，通過CPu處理器進行溫度漂移誤差的補償修正。特征化參數(shù)存儲器：保存著變送器溫度補償、傳感器特征化曲線及特征數(shù)據(jù)和數(shù)字微調(diào)數(shù)據(jù)等。即使關(guān)閉了電源，仍能完整地保存存儲器中的數(shù)據(jù)。

2．遠傳差壓變送器電子線路板部分：

   微電腦控制器：微電腦控制器控制變送器的運行，除此之外，微電腦控制器還完成傳感器數(shù)據(jù)處理、數(shù)字溫度補償、傳遞函數(shù)運算、工程單位及量程的轉(zhuǎn)換、輸出型式選擇、阻尼調(diào)整、自診斷及HART通信等功能。組態(tài)參數(shù)存儲器：保存著變送器遠程和就地所能修改的所有組態(tài)數(shù)據(jù)，即使關(guān)閉了電源，數(shù)據(jù)仍能完整地保存存儲器中。數(shù)／模轉(zhuǎn)換器：數(shù)／模轉(zhuǎn)換器把微處理器修正后的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為4～20mA模擬信號送往輸出回路。HART通信：數(shù)字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統(tǒng)之間提供接口。這個電路分接收部分和發(fā)送部分，接收部分檢測疊加在4～20mA回路上的FsK（頻移鍵控）信號，發(fā)送部分以同樣形式將信號疊加在4～20mA回路上。在HART協(xié)議數(shù)字通信中，變送器的通信短地址可為0～15中的任意地址值。當短地址為零時，變送器輸出為4～20mAdc并疊加HART數(shù)字信號；當短地址為非零地址時，變送器輸出固定為4mAdc電流輸出。此時單個回路中可連接多臺變送器（zui多15臺，且電源及負載電阻滿足技術(shù)要求），電信號的傳遞僅能通過HART數(shù)字信號進行。特別注意：如果用戶在調(diào)試過程中有意或無意的將HARTl沒備（變送器）短地址設(shè)定為非零地址，此時，變送器輸出將固定為4mAdc，無法實現(xiàn)傳統(tǒng)的4～20mAdc模擬信號傳輸。因此，如果用戶如果發(fā)現(xiàn)變送器輸出電流固定為4mAdc不隨輸入的壓力變化時，應(yīng)檢查短地址是否為零地址，否則應(yīng)當將其地址改為零地址。

三，遠傳差壓變送器技術(shù)性能及指標：

1，遠傳差壓變送器技術(shù)性能;

使用對象：液體、氣體或蒸汽測量范圍：見選型規(guī)格表輸出信號：4～20mAdc．輸出，疊加HART協(xié)議數(shù)字信號（兩線制）電源：外部供電24V dc．，電源范圍’12V～45V負載特性：遷移特性：在zui小量程時，zui大正遷移零點是39／40倍的量程上限值，zui大負遷移零點可以是量程下限值，壓力變送器無負遷移。（不管輸出形式如何，正負遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限）溫度范圍：電子線路板工作在一40~85℃；敏感元件工作在一40～104℃；儲存溫度一40～85℃；帶數(shù)字顯示一25～70℃（正常運行）；一40～85℃（無損壞）；相對濕度：O～95％超壓極限：DP型，加O（壓力）～13MPa壓力變送器不損壞；正常工作壓力在3.4kPa（壓力）至量程上限。容積變化量：小于0．16cm3阻尼：時間常數(shù)在0．2～32．0s之間可調(diào)。啟動時間：3s，不需預(yù)熱。

2,遠傳差壓變送器性能指標：

 （在無遷移、316不銹鋼隔離膜片及其他標準測試條件下。）精度：±O.1％，±0.2％穩(wěn)定性：zui大量程范圍的±0．25％／6個月溫度影響：零點溫度誤差為zui大量程的±0.5％／55℃包括零點和量程的總溫度誤差為zui大量程的±1．0％／55℃.注意：對于量程3溫度影響誤差加倍。靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差：加靜壓140kgf／cm2后，量程4、5的零點誤差為zui大量程范圍的±0．25％量程3、6、7、8的零點誤差為zui大量程范圍的±0．5％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點，消防這個誤差。（HP型在線性輸出時）零點誤差：加靜壓31.2MPa后，零點誤差小于zui大量程的±2.0％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點，消除這個誤差。電源影響：小于輸出量程的0.005％／V。振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，誤差為zui大量程范圍的±0.05％／g.負載影響：只要輸出變送器的電壓高于12V，在負載工作區(qū)內(nèi)無負載影響。安裝位置影響：zui大可生產(chǎn)不大于13.25kPa的零位誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉(zhuǎn)動無影響。智能變送器說明書

3，遠傳差壓變送器結(jié)構(gòu)指標：

接液件材料：隔離膜片：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和鉭；排氣，{{}液閥：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金；法蘭和接頭：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金：“O”形圈：氟橡膠；非接液件材料：灌充液體：硅油；螺栓：不銹鋼、碳鋼鍍鋅；電氣殼體：低銅鋁合金；“O”形圈：橡膠；涂層：聚脂環(huán)氧樹脂引壓連接件：法蘭引壓口1／4—18NPT（錐管螺紋）；接頭引壓口1／2—14NPT（錐管螺紋）；（LT型高壓側(cè)為3”或4”法蘭）。電氣連接：M20×1．5內(nèi)螺紋導(dǎo)線管、1／2—14NPT（錐管螺紋）導(dǎo)線管。重量：3．5kg

四，遠傳差壓變送器組態(tài)及調(diào)校：

1，HART~場通信協(xié)議是工業(yè)界廣泛認可的標準，它是在傳統(tǒng)的兩線制4～20mAde標準輸出的基礎(chǔ)上，在不干擾模擬信號輸出的情況下，增加了數(shù)字通信能力。HART現(xiàn)場通信協(xié)議在提供了現(xiàn)場總線的優(yōu)點的同時，保留了傳統(tǒng)的4～20mAdc模擬信號，是*向后兼容的智能化儀表解決方案。智能變送器是*符合HAR嘞議的智能變送器。和其他HART設(shè)備一樣具有雙向的HART遠程通信功能。主變量可由4～20mAdc模擬信號傳遞也可通過HART通信來完成，另外的過程參數(shù)、組態(tài)、校準及診斷功能都可I~IHART通信來完成，且不影響4～20mAdc模擬信號傳遞。（sF系統(tǒng)手動按鍵操作儀表調(diào)校方法另外提供）

2，使用手操器進行遠程調(diào)校

五，遠傳差壓變送器安裝使用：

    流量、液位或壓力的測量準確度，很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對于流量測量精度，與正確安裝一次測量元件有很大的關(guān)系。考慮到工藝流程和經(jīng)濟因素，流量和液位變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，同時要避免振動和沖擊。

1，遠傳差壓變送器安裝：

   可提供的安裝支架有三種，安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個螺栓將變送
器固定于安裝支架。再通過u型螺栓用管裝支架（B 1、B3）將變送器固定于①50mm左右的
水平或垂直管上或用MlO螺栓（用戶自備）將盤裝支架（B2）固定于表盤上，對于LT變送器通
過其安裝法蘭對接到罐體上

   法蘭引壓口為1／4一18NPT內(nèi)螺紋。過渡接頭引壓口為1／2—14NPT內(nèi)螺紋。選用這種接
頭是為了拆卸方便，用戶只需擰下過渡接頭的螺栓，即可讓變送器從流程裝置脫開。轉(zhuǎn)
動過渡接頭，可使兩個引壓口中心距增加或減少3mm。為了保證法蘭與過渡接頭或法蘭
與三閥組的密封，重新組裝時應(yīng)按如下程序進行：先要用手擰緊兩上螺栓，然后用板手
擰緊*個螺栓，再擰緊第二個螺栓，zui后再擰緊*下螺栓。扳手的力矩為49N·m 為
了法蘭或邊渡接頭便于與引壓管道連接，可轉(zhuǎn)動變送器的方向。如果沿著軸線方向轉(zhuǎn)動
，轉(zhuǎn)動后法蘭仍然與原來保持同一平面，則不會引起零點的變化。如果法蘭轉(zhuǎn)為水平位
置，那么所產(chǎn)生的零點的變化等于位置變化引起的液位差。此時，需要重新調(diào)整變送器
零點。

2，遠傳差壓變送器引壓管的安裝：

變送器相對流程管道的正確位置依賴于被測介質(zhì)。為了選定*安裝位置、應(yīng)考慮下面幾點：

1．腐蝕或過熱的介質(zhì)不能與變送器直接接鋝觸；

2．防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；

3．盡可能短地使用引壓管；

4．兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡；

5．引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動小的地方；

6，測量氣體壓力時，引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面，變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排人流程管道。

7，測量液體壓力時，引壓管應(yīng)裝在流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方，以便氣體排人流程管道。,

8，測量蒸氣壓力時，引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面，而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便冷凝液流入引壓管。

9，使用側(cè)面有排氣用}液閥的變送器，取壓口要裝到流程管道的側(cè)面。工作介質(zhì)為液體時，排氣／{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體；工作介質(zhì)為氣體時，排氣／{j}液閥裝在法蘭的下部以便排出液體；法蘭轉(zhuǎn)動180。，側(cè)面排氣，jj}液閥就從上部轉(zhuǎn)到下部。注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，與變送器接觸的介質(zhì)溫度不能超過其使用的溫度極限。

10，測量蒸汽時，引壓管內(nèi)內(nèi)要充滿水，防止蒸氣與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。

外形尺寸（GP／AP／DP／HP型）

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┃量程代號┃3， 4， 5 ┃ 6， 7 ┃ 8 ┃

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┃ M（mm） ┃ 54 ┃ 56 ┃ 57┃

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注：t為法蘭厚度；m 1法蘭外徑；①2螺栓分布直徑；西3螺栓孔徑；

m4膜片密封外徑；m 5插入筒外徑

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