產(chǎn)品概述

結(jié)構(gòu)工藝

核心技術(shù)參數(shù)

1. 型號(hào)：WNMG080404-MA VP15TF，ANSI 代號(hào) WNMG431MA

2. 形狀：80° 桃形（W 型），負(fù)角刀片，雙面可用

3. 內(nèi)切圓 IC：12.7 mm

4. 刀片厚度 S：4.76 mm

5. 刀尖圓角 RE：0.4 mm

6. 有效切削刃數(shù)量：6 刃

7. 槽型：MA 雙面斷屑槽，半精 / 精加工槽型

8. 涂層工藝：PVD AlTiN 涂層

9. 適用加工類型：連續(xù)切削、輕度斷續(xù)切削

10. 標(biāo)準(zhǔn)包裝：10 片 / 盒

技術(shù)特點(diǎn)

1. VP15TF 涂層兼顧耐熱性與耐磨性，涂層附著力優(yōu)秀，加工不銹鋼時(shí)可抑制月牙洼磨損，延緩刃口磨損速率，延長(zhǎng)刀具壽命。

2. MA 斷屑槽專為不銹鋼塑性材料設(shè)計(jì)，可將長(zhǎng)卷切屑破碎為短屑，防止纏屑刮傷工件表面，提升表面加工質(zhì)量，降低纏刀風(fēng)險(xiǎn)。

3. 超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體，刃口韌性良好，在擊工況下不易崩刃，相比普通涂層刀片，斷續(xù)加工穩(wěn)定性更強(qiáng)。

4. 雙面 6 刃設(shè)計(jì)，單刀片可多次轉(zhuǎn)換刃口，降低單件加工刀具成本。

5. 通用材質(zhì)適配能力，不僅適用于各類奧氏體不銹鋼，也可用于普通碳鋼、球墨鑄鐵的車削加工，減少現(xiàn)場(chǎng)刀具種類備貨。

6. 刃口精密研磨，加工后工件表面粗糙度優(yōu)異，滿足半精、精加工的尺寸與外觀要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

安裝與使用規(guī)范

1. 匹配對(duì)應(yīng) WNMG 刀桿，安裝前清理刀座定位面、刀片定位孔，去除鐵屑毛刺，保證定位貼合，防止刀片受力偏移崩刃。

2. 鎖緊扭矩嚴(yán)格按照刀桿廠商規(guī)范，扭矩過(guò)大易造成刀片碎裂，扭矩不足會(huì)引發(fā)刀片位移、振紋。

3. 切削參數(shù)參考：不銹鋼連續(xù)車削，切削速度 80~120 m/min，進(jìn)給 0.1~0.2 mm/r，背吃刀量 0.2~1.2 mm；碳鋼可適度提升切削速度。

4. 優(yōu)先使用水溶性切削液充分冷卻，降低切削區(qū)溫度，減少加工硬化，抑制刃口磨損；不銹鋼加工需控制進(jìn)給避免加工硬化層加劇刀具損耗。

5. 加工過(guò)程監(jiān)控刃口磨損，出現(xiàn)崩刃、明顯月牙洼、工件粗糙度惡化時(shí)及時(shí)換刃；禁止在磨損超繼續(xù)加工，防止崩刃損傷工件與設(shè)備。

6. 刀片存放于原廠密封塑料盒，避免磕碰，防潮防銹；不可用硬物觸碰切削刃口，刃口微小崩缺會(huì)直接影響加工效果。

7. 該刀片不適合高硬度淬硬鋼、高強(qiáng)度高溫合金重粗加工，不適合重度沖擊強(qiáng)斷續(xù)切削工況。