產(chǎn)品概述

結(jié)構(gòu)工藝

核心技術(shù)參數(shù)

1. 型號：HSZ16B426-1X，通徑規(guī)格 16

2. 結(jié)構(gòu)形式：疊加板式，先導(dǎo)控制平衡閥，集成單向閥

3. 工作壓力：315bar

4. 額定流量：180L/min

5. 介質(zhì)：礦物型液壓油 HLP、HVLP 等

6. 推薦介質(zhì)粘度：10～100 mm2/s

7. 工作油溫范圍：-20℃～80℃

8. 密封材質(zhì)：NBR 丁腈橡膠

9. 安裝方式：疊加安裝，直接堆疊于閥底板

10. 油口標(biāo)準(zhǔn)：ISO4401 疊加閥油口布局

11. 調(diào)節(jié)方式：帶鎖止旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，可鎖定設(shè)定壓力

技術(shù)特點

1. 疊加模塊化結(jié)構(gòu)，直接疊裝在閥組之間，省去獨立安裝閥塊，減少管路、接頭，縮小閥組整體體積，降低漏油點數(shù)量。

2. 復(fù)合閥芯結(jié)構(gòu)，正向進油時單向閥開啟，流阻低；反向回油依靠先導(dǎo)控制壓力開啟節(jié)流閥芯，實現(xiàn)背壓可控，防止垂直負(fù)載自重造成油缸超速墜落。

3. 錐面密封結(jié)構(gòu)，負(fù)載保持狀態(tài)下泄漏量極低，長時間靜止工況下油缸沉降量小，負(fù)載定位穩(wěn)定，提升設(shè)備安全性能。

4. 帶鎖調(diào)壓旋鈕，調(diào)好平衡背壓后鎖死，避免設(shè)備持續(xù)振動造成設(shè)定壓力漂移，保障升降動作穩(wěn)定性。

5. 抗壓力沖擊優(yōu)化設(shè)計，閥芯阻尼結(jié)構(gòu)抑制負(fù)載突變帶來的壓力震蕩，運行平穩(wěn)，減少升降抖動、沖擊現(xiàn)象。

6. 標(biāo)準(zhǔn)化油口，可與同通徑減壓閥、溢流閥、單向閥等疊加閥自由組合，靈活搭建多種液壓控制回路。

應(yīng)用領(lǐng)域

安裝與使用規(guī)范

1. 疊加安裝順序嚴(yán)格按照原理圖安裝，閥體油口方向不可裝反；安裝前清理閥板表面，去除毛刺、鐵屑，防止雜質(zhì)卡滯閥芯。

2. 緊固螺栓按對角分步、按規(guī)定扭矩鎖緊，避免閥體受力變形，導(dǎo)致閥芯卡滯與內(nèi)外泄漏。

3. 系統(tǒng)開機前，對管路進行充分沖洗，去除管路內(nèi)雜質(zhì)；必須配套壓力側(cè)過濾器，保護閥芯精密配合面。

4. 調(diào)節(jié)平衡壓力：空載狀態(tài)逐步上調(diào)設(shè)定壓力，壓力設(shè)定值高于負(fù)載產(chǎn)生的靜態(tài)背壓，設(shè)定過高會增加系統(tǒng)能耗與發(fā)熱；調(diào)好后鎖定調(diào)節(jié)旋鈕。

5. 介質(zhì)必須保持清潔，液壓油需維持規(guī)定清潔等級，油液污染會造成閥芯磨損、內(nèi)泄增大、鎖止失效。

6. 僅適配礦物液壓油，不可用于磷酸酯等難燃液壓介質(zhì)，超出密封材質(zhì)耐受范圍會造成密封溶脹失效。

7. 停機檢修前務(wù)必釋放系統(tǒng)壓力，垂直負(fù)載需要機械安全支撐，不可僅依靠平衡閥作為安全保護裝置。

8. 不可私自拆解閥芯組件，精密配對閥芯閥套，拆解后會喪失出廠配合精度，造成泄漏與動作異常。