全自動液液萃取儀液液自動萃取裝置

主要特征：

1、7英寸大液晶觸摸屏，一鍵操作系統(tǒng)，顯示屏固定機器正前方，方便實驗人員操作，可自主設定各項儀器參數(shù)；

2、支持多種規(guī)格的萃取瓶使用，卡扣式設計，更換簡潔方便，氣路閥門均為四氟材質(zhì)；

3、6位操作系統(tǒng)，可獨立完成6組樣品的萃取工作，自動萃取程序運行，自動靜置分層，每個樣品可單獨控制；

4、萃取時間，清洗時間、間歇時間，萃取周期都可以獨立設定調(diào)節(jié)，萃取完成和清洗完成后伴有蜂鳴提醒功能；

5、自動排廢液，采用不銹鋼伸縮廢液槽，自帶廢液活性炭過濾凈化功能，由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理，減少對環(huán)境污染，適合各種試劑的使用需求，自帶抽濾系統(tǒng)，無需手動排廢液；

6、自動排廢氣，反應過程中產(chǎn)生廢氣自動統(tǒng)一排廢處理，無需手動放氣，又避免了全封閉式的萃取瓶易爆裂風險；

7、采用定壓散射式廣角清洗方式，覆蓋整個分液漏斗內(nèi)壁，一鍵自動清洗，清洗效果更為可靠；

8、整機具有漏電保護，過壓過流等保護裝置，內(nèi)置6套獨立穩(wěn)壓系統(tǒng)，提高機器萃取效率的一致性；

9、萃取強度可以通過旋鈕由弱到強進行無極調(diào)節(jié)，并且每組可以獨立設定調(diào)節(jié)；

10、采用半封閉式氣流振蕩原理通過內(nèi)置氣泵連續(xù)鼓氣的工作方式實現(xiàn)震蕩萃??；

液液萃取又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。實驗室中用分液漏斗等儀器進行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進行。
液液萃取應用于有機化學、石油、食品、制藥、稀有元素、原子能等工業(yè)方面。
簡單的液液萃取步驟，分別用什么設備來完成呢？
1.混合：溶液和萃取液分別倒入分液漏斗。
2.振蕩：把分液漏斗倒轉(zhuǎn)過來用力振蕩。
3.靜置：將分液漏斗放在鐵架臺上靜置。
4.分液：待液體分層后,將漏斗上端玻璃塞打開,從下端放出下層液體,上端倒出上層液體。
高xiao率的萃取方法則是用液液萃取儀呢，安全有效哦！

液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的箱式混合澄清槽密封性能差，有機相揮發(fā)極易帶來溶劑損失和嚴重的火災隱患。新裝置的成功應用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災風險，同時也突破了化學制藥生產(chǎn)過程中部分特殊液液萃取體系無法連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸，提高了生產(chǎn)能力，具有進一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細化工、石油化工等眾多液液萃取領(lǐng)域的示范作用，對提升相關(guān)企業(yè)綠色化、安全化生產(chǎn)有重要意義。
化學制藥過程（如農(nóng)藥）中的液液萃取分離涉及的物系性質(zhì)較為復雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統(tǒng)箱式混合澄清槽進行連續(xù)生產(chǎn)困難，原有生產(chǎn)過程只能采用釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。間歇操作過程有機相揮發(fā)嚴重，帶來溶劑損失的同時，惡化了工人操作環(huán)境，存在嚴重的火災隱患。
CHCQ-6全自動液液萃取儀為全自動工作方式，由萃取瓶、氣液泵及控制部分組成。其工作原理是利用氣壓將水樣和萃取劑充分結(jié)合并激烈碰撞，以達到萃取的目的。代替了人工搖晃，減輕了實驗人員的勞動強度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護了操作人員的身體健康,整個萃取過程無須人工放氣,可自動排液,自動清洗.同時，自動液液萃取裝置還大大減少了對環(huán)境的污染，提高了萃取效率，使分析結(jié)果穩(wěn)定可靠。

全自動液液萃取儀液液自動萃取裝置