漯河潤幫智能科技生產ZSBQ-M-1/ZSBQ-I-1總線識別器，QJGL-24-220-8/-4

1.4.3.1主要功能

作為潤滑系統(tǒng)的執(zhí)行機構，其主要功能：

 執(zhí)行主控系統(tǒng)送來的指令，控制油閥開啟、關閉，實現控制潤滑點的供油。流量傳感器實時監(jiān)測潤滑點運行狀態(tài)，將信息反饋給主控系統(tǒng)。

1.4.3.2基本配置、參數

漯河潤邦供應數字分油盒電磁閥DOB-0815004-DCF/電磁給油器集成、分油控制器總成、閥式給油器總成、信息處理器RZEMCO-V8/RZEMCO-B12/RZEMCO-V12/DOB-0815040現貨供應。

A-- 電磁給油器        QJDZ-1AC

　B-- 流量傳感器        QJLG-1G

　C-- 潤滑點運行指示燈  AD16-22D/S

  D-- 外觀尺寸          200mm×300mm×400mm

 【供應】電磁閥分油控制器DNJDL-AC4，【供應】內置單向閥ZYZKBJ-ZDX-40，外置單向閥ZYZKBJ-WDX-40，供應進油口濾網ZYZKBJ-JLV-20，【供應】智慧式供感器ZYZKBJ-GGQ-1P，供應智慧式供感器總成ZYZKBJ-GGQ-5P，【供應】電磁計量閥線圈MFB12-37YCAC220V，適用于集中潤滑系統(tǒng)分油控制箱，【供應】集中潤滑系統(tǒng)數字分油器集成SJQ-060129-T，供應總線識別器HRSB-M1，

1.4.3.3流量傳感器,【供應】手推式干油泵，電動高壓潤滑泵NFRB-P200Z-Z移動小車潤滑泵加油泵加油小車。

1.4.3.3.1簡介，供應電磁線圈DOB-0815022，供應智能潤滑分油盒DOB-BSF-8，供應電動強力轉閥DOB-BSZF-24，供應數字信號處理器DOB-22V5-4-V12，供應數字分油盒DOB-0815000-8，供應干油站總線識別器ZSBQ-I-220，供應總線識別器ZSBQ-A-L，供應總線識別器ZSBQ-F-1(220V)，

QJLG系列傳感器是專門為ZDRH智能集中潤滑系統(tǒng)設計的智能檢測元件，它連接在電磁給油器與潤滑點之間，對給油過程進行檢測。該傳感器在接收到主控設備內PLC送來檢測指令后，立即進行自動檢測，將檢測結果反饋給PLC，PLC再進行綜合分析，完成檢測過程。它是專門為潤滑脂設計的流量檢測元件，適用于智能集中潤滑給油監(jiān)視?！竟糠峙淦鱎TLN-WY-3D，供應shuangshidanxiangfa

其外形結構見下圖，【供應】分油閥RTFY-30，電磁供油器，智能分油器，理念分油器，干油電磁閥，干油電磁供油閥。

漯河潤邦供應信息接受器ZYZKBJ-JSQ-P5（新版現貨）

1.4.3.3.2主要技術參數

如下：

1.4.3.3.3原理說明

流量傳感器主要由檢測部件，移動部件，復位部件組成，工作時綠色的指示燈亮，當有油脂流過傳感器時，移動部件移動到檢測部件的感應區(qū)，檢測部件接收到信號后，輸出油流信號，同時紅色指示燈亮，當油脂停止流動時，復位部件將移動部件推回原來位置，斷開油流信號，同時紅色指示燈熄滅。當流量傳感器出口堵塞，或潤滑點堵塞時，傳感器兩端只會積聚壓力，沒有油脂流動，傳感器不會輸出油流信號。供應油脂泵DRB-P400Z ，油脂泵FQ-01C ，YBDZ-DRB-30L ，供應閥式給油器集成HR-DSF/W-2-4 ，高壓智能潤滑泵站YXF-PAB-100L ，供應智能電磁分油箱ZNFY-4 ，

1.4.3.3.4使用及維護注意事項  ,供應智能分油閥XF-1DCFZ ，供應智能分油閥XF-4DCFZ ，供應數字量輸入輸出模塊DOB-0815040 ，供應EP10-000719 ，供應

     a、應在額定壓力和電壓范圍內使用。【供應】流量傳感器探頭LH-HWB，電壓：DC24V，行程：0-3mm。

     b、動作頻率≤30次/分。

     c、工作環(huán)境溫度－20℃~＋100℃?！竟勘皿w溢流閥JXY-LF-1870，

     d、應保證所使用油脂潔凈，無污染，否則將導致傳感器損壞。【供應】霍爾探頭，型號規(guī)格：LH-HESK，工作電壓:DC24V，輸出信號：開關量，常開，供應霍爾探頭型號：LH-HWB，工作電壓5V，輸出信號：開關量，常開。

     e、根據油脂或溫度的不同，在第二次使用時，應將檢測部件與移動部件調整到位置；在使用過程中由于油脂變化，或溫度變化很大的情況下也應調整檢測部件與移動部件之間位置，使其達到使用效果?！竟侩p式單向閥JXGB-NX2，單向閥CYDF-40，

1.5操作說明

1.5.1手動操作

1、檢查油站內油位是否正常；

2、將自動手動開關置于手動位置；

3、打開總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源；

4、選取油泵，開啟油泵開關；【供應】油嘴接頭Φ10R1/4Z，供應卡套直通RZ-RC1/4，

5、在觸摸屏中輸入潤滑點號，其供油時間由手動控制，可參考自動供油時間；

6、在運行過程中注意觀察供油壓力表；

7、給油完畢后，關閉油泵開關；【供應】高壓容積閥DOB-0815110，供應數字分油盒DOB-0815004，

8、關閉總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源。

1.5.2自動操作

1、檢查油站內油位是否正常；

2、將自動手動旋轉開關置于自動位置；【供應】閥式給油器集成HR/DSF-4A，供應P/N2015003-CMRC，

3、打開總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源；

4、調整確認系統(tǒng)運行參數；開啟自動運行開關；【供應】數字噴油集成RDZC-P-3，

5、系統(tǒng)按照已編制好的程序運行；【供應】智能潤滑器CMRC-I-1-24，

6、注意定期觀察壓力表，檢查壓力值是否在正常值范圍之內；【供應】電磁多點分油箱XDF-W-4，供應給油器集成RBKJ-24-220-4Z，

7、主設備停止運行后，關閉系統(tǒng)自動運行開關；【供應】智能潤滑分油箱7XHYFX-II-7A，供應智能分油箱CTSR-FKZX-4，

8、關閉總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源。

1.5.3觸摸屏的使用方法

觸摸屏是智能潤滑系統(tǒng)參數顯示與調節(jié)的主要器件，【供應】分油控制器FYKZQ6-10，觸摸屏是作為自動運行時，人機對話的主要顯示和控制設備。在第二次運行或設備使用過程中由于現實條件需改變系統(tǒng)參數時，這時就要用到觸摸屏。觸摸屏的使用方法如下：【供應】油流指示器YZQ-40 DN40，YZQ-65 DN65，

1、系統(tǒng)上電顯示歡迎畫面

可點擊按鈕切換為英文界面。

2、系統(tǒng)登陸

點擊后顯示如下畫面：

用戶點擊，彈出如下用戶登陸畫面：

漯河潤邦供應自動注油杯GM-01-00-20 ,供應自動注油器SKF LAGD 125/WA2, 供應自動注油器SL01-125, 供應自動注油器WSL1400, 供應電動機自動注油器SKF TLDD, 供應單點自動注油器RW007096A, 供應電動脈沖自動主油泵，供應自動注油器C14-05-06, 供應自動注油器LAGD125/HP2, 供應自動主油泵YAG-A2P2-4L/60W300C, 供應風力發(fā)電機自動注油器KFGS1-5W1MDXDA, 供應電動機自動注油器TLDD250, 自動注油機TPWZ-1-4, 供應自動注油器MEMOLUB-HPS-48, 供應自動注油器YARSC-EXJ300, 漯河潤邦供應自動注油器SL01-250, 供應自動注油器SLX04-125, 供應本安型自動注油器KXHY-6, 工作壓力30bar，電壓DC6V, 供應自動注油器SF01, 供應自動注油器SLOI-125ML/SL01-125ML, 供應自動注油器YARSC-EXJ300, 供應絞車鋼絲繩自動注油裝置GSXYJ XL-L, 供應自動注油器SL40-125L, 供應自動注油器WSL1400, 自動注油器

點擊用戶后面的空白框后彈出如下鍵盤畫面：

輸入正確的用戶名后按鍵，點擊鍵進行字母大小寫切換。

按照同樣的方法在密碼輸入框輸入密碼，之后在用戶名密碼輸入框點擊按鈕，如果輸入的用戶名和密碼均正確，則點擊按鈕后，會進入如下系統(tǒng)操作窗口。

否則，重新彈出用戶登錄窗口。

    說明：登錄系統(tǒng)后可進行系統(tǒng)操作、系統(tǒng)參數設置、點參數設置、循環(huán)時間設置、壓力重力設置、恢復出廠設置、下載程序等操作，注銷登錄后上述操作均不能進行。

3、系統(tǒng)主要參數的定義和修改

（1）系統(tǒng)參數定義

1—總點數：現場實際安裝潤滑點的總數量。

2—總線控制器選擇：分為1和2

1為使用1#總線控制器                                       

2為使用2#總線控制器

3—系統(tǒng)升壓時間：當系統(tǒng)啟動或等待時間到后系統(tǒng)自動運行工作潤滑點前潤滑泵給管道補壓的時間（以秒為單位）。

4—潤滑泵參數：分為1，2，3，4（自動給潤滑點供油時系統(tǒng)壓力下限潤滑泵運行，上限停止工作）

       參數為1時1#潤滑泵單獨為系統(tǒng)供油

參數為2時2#潤滑泵單獨為系統(tǒng)供油

參數為3時1#潤滑泵為主油泵為系統(tǒng)供油，當1#潤滑泵出現過載保護時或者當自動運行潤滑點時壓力持續(xù)下限3分鐘，2#潤滑泵工作為系統(tǒng)供油

參數為4時2#潤滑泵為主油泵為系統(tǒng)供油，當2#潤滑泵出現過載保護時或者當自動運行潤滑點時壓力持續(xù)下限3分鐘，1#潤滑泵工作為系統(tǒng)供油

     5—加油參數：當參數為１時，加油泵給１＃潤滑泵加油，參數為２時， 加油泵給２＃ 潤滑泵加油，參數為３時，１＃、２＃加油泵分別給１＃、２＃潤滑泵一對一加油。

6—1#潤滑泵加油超時間：從給1#潤滑泵加油到強制停止的時間（以分為單位）

7—2#潤滑泵加油超時間：從給2#潤滑泵加油到強制停止的時間（以分為單位）

   輔助功能畫面中按鈕：按下該按鈕時，出現如下畫面，選擇“是”，系統(tǒng)參數恢復到出廠時設定的值，選擇“否”系統(tǒng)不進行任何操作。

【出廠參數：總點數為400點，每個潤滑點供油3次，每組點數為100點，一組循環(huán)時間1小時，二組循環(huán)時間2小時，三組循環(huán)時間6小時，四組循環(huán)時間8小時，組控制參數為1，潤滑泵參數為1，系統(tǒng)升壓時間為10秒，自動加油，加油超時間為10分鐘，壓力表量程0~50MPa，報警下限12MPa，報警上限18MPa，重力表量程0~300Kg，報警上限130Kg，報警下限120Kg】

（2）系統(tǒng)參數的修改

系統(tǒng)參數出廠時已設定，但根據現場實際情況或用戶的特殊需要，可能要進行參數的修改，請您點擊按鈕進入系統(tǒng)參數設定窗口：

漯河潤邦供應電磁給油器QJDL-4AC/CMGK-24-220-4/HR/DSF-W4/FYKZQ6-4D/FYKZQ6-1現貨供應。

如果您有疑問請點擊畫面左上方的按鈕，系統(tǒng)會自動彈出幫助說明。

（3）系統(tǒng)壓力、重力設定

     點擊主畫面中的或菜單，進入系統(tǒng)壓力或重力設定窗口。

壓力儀表參數設置窗口如下：

1、量程上、下限----是為了調整觸摸屏顯示數值與壓力變送器傳輸的信號相一致，調整零點和滿度。建議上限50MPa，下限0MPa。

2、上限報警----當系統(tǒng)壓力高于上限設定值時，閃爍。

3、下限報警----當系統(tǒng)壓力低于下限設定值時，閃爍。

重力儀表參數設定窗口如下：

1、量程上、下限----是為了調整觸摸屏顯示數值與重力變送器傳輸的信號相一致，調整零點和滿度。建議上限300Kg，下限0Kg。

2、上限報警----當潤滑泵重力高于上限設定值時，閃爍。  

3、下限報警----當潤滑泵重力低于下限設定值時，閃爍。

（4）潤滑點編輯

1、點參數編輯

     點擊按鈕，進入如下編輯潤滑點參數窗口。

漯河潤邦供應分流閥集成YS-Y3-4 ,數字信號處理器DOB-0815040 ,數字分油器，分油控制器，智能分油閥，潤滑分油器，分油控制箱，分油器集成，分油器總成，給油器集成，閥式給油器組，分油電磁閥組，智能理念總成，生產供應電磁給油器集成CMGK-24-220-4

單點編輯潤滑點參數：輸入需要編輯的潤滑點號、該點所屬組號、設備號和供油次數（1次供油量為3ml），然后點擊單點寫入按鈕即可修改當前潤滑點的參數。潤滑點的供油次數范圍：0~99，當輸入0時，該點不工作。

批量編輯潤滑點參數：輸入需要編輯的潤滑點的起始點號、結束點號、所屬組號、設備號和供油次數（1次供油量為3ml），然后點擊批量寫入按鈕即可修改潤滑點的參數。潤滑點的供油次數范圍：0~99，當輸入0時，該點不工作。

 漯河潤邦供應電磁閥JXF-LN-220，GGQ-40C-80-X過濾器，壓力傳感器CMS-50/LI 0-50MPa，總線識別器ZSBQ-I-220，溢流閥YF-B10H4，給油器集成QJGL-M-4,過濾器GGQ-40C-80K-3/8，QJGL一24-220-4，電磁閥ZY-ZNF-1/W，漯河潤邦供應雙柱塞高壓泵CMRC-SD-40-SS，供應智能潤滑器CMRC-F-1，齒輪泵CBL-25，油泵泵頭QJDB-400BT，總線控制器ZXKZ-I-1，分配器HDF/KM5-8，溢流閥QJRB-YL，壓力檢測器YLJC-36，漯河潤邦供應流量傳感器QJLK-3J，QJFS-1AC-4，總線控制器ZXZ-I-M，KZCXB-24，QJGL-P-3，給油器集成JRK-24-220-4，

（5）循環(huán)時間編輯

    點擊主控畫面中按鈕，進入設定循環(huán)時間窗口：

如果設備較復雜，各點潤滑制度不同，用油量不同，程序采用分段控制方式，各段的循環(huán)時間都可以調整，但是只有當該組的組控制值為1時該設定值才會有效。

 漯河潤邦供應智能分油箱XG2214C10-4B, 供應智能分油器總成RTFY-LN-D4智能分油器集成箱，供應智能分油箱分配閥JYFZD-8A,  供應

智能分油箱控制器SRFX-6KZ, 供應智能分油箱GY2208D-1MF,  供應信息處理器RZEMCO-V8, 智能分油器ZD-FYX-8-220-2, 供應位移傳感器RTLN-WY-3D位置傳感器位移檢測器，供應智能理念總成JXLN-XF, 供應電磁給油器集成QJGL-24-220-4, 供應閥式給油器集成HR/DSF-4W, 供應分油控制器總成FYKZQ6-GY-8, 供應理念控制器RYZX-LN, 供應液控單向閥HCF8/A1, 供應電磁閥給油器組RZGY-4AC-220, 供應位移傳感器RH5-M-A-1670, 供應信號接收器XHQ-104-5V, 供應通信控制器RZEMCO-V8, 供應流量傳感器RZLG-1G/1D, 供應數字分油盒DOB-081500B, 供應黃油分配器RZDF6-KM3, 供應數字分油盒DOB-BS-04, 

（6）系統(tǒng)操作

點擊主控畫面中的按鈕，進入系統(tǒng)操作窗口：

在該窗口中可通過旋轉開關選擇系統(tǒng)啟動或停止， 選擇系統(tǒng)自動或手動運行，以及手動啟停泵，手動啟停某潤滑點，同時可以給出泵啟停狀態(tài)，點狀態(tài)、壓力上下限、重力上下限提示等。

（7）系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)測

1、運行畫面

點擊主控畫面中的按鈕，進入如下運行窗口：

在該畫面顯示的主要信息有：

a、系統(tǒng)當前狀態(tài)：手動/自動，啟動/停止

b、當前壓力值、重力值，以及是否存在壓力重力上下限

c、當前運行的潤滑點以及當前潤滑點的狀態(tài)

d、當前運行的給油器箱的四個點是否有輸出、是否有反饋

e、潤滑泵、加油泵的運行狀態(tài)

f、各組循環(huán)等待時間的設定值和當前值

2、點狀態(tài)

點擊主畫面中的按鈕，進入如下潤滑點狀態(tài)窗口。

該表中顯示的點狀態(tài)為上一個供油過程結束時的狀態(tài)。

3、報警窗口

點擊主控畫面中的按鈕，進入如下報警信息窗口。

該窗口顯示系統(tǒng)報警信息，可點擊消除報警。

4、其他功能

點擊“操作幫助”按鈕，可查看系統(tǒng)操作幫助說明。

點擊“輔助功能”按鈕 ，可分別運行下載程序、屏幕校準、清潔屏幕等功能。

說明：雙系統(tǒng)中無潤滑泵參數，增加1個壓力顯示；帶儲脂罐的系統(tǒng)有2臺加油泵,1個攪拌器。

注：因系統(tǒng)的配置不同，觸摸屏的畫面會有所不同，恕不另行通知！

新增功能：觸摸屏一旦出現故障，系統(tǒng)仍可自動運行。具體操作：手動給I0.0提供一個+24V電源，系統(tǒng)即可按設定程序自動運行。

1.6 安裝要求及安裝的具體步驟

1.6.1現場設計

1、現場整體設計時必須考慮避開高溫區(qū)安裝。

2、利用已有電纜橋架、穿線管或利用其它設備的電纜槽時，在施工前都應該設計好。金屬軟管不宜太長（0.5米以內），超過時應用穿線管。

3、應當盡量縮短支管路的距離（10米以內）。

4、給油器、電纜槽不能直接焊接在支架上，要考慮拆卸、檢修。

5、燒結機設備敷設電纜時不能從設備中間穿過，經過高溫或危險區(qū)時，應繞行或有保護措施。

6、北方冬季低溫區(qū)，設計時應考慮保溫措施。

7、壓力傳感器現場設計時，應考慮安裝在不宜碰撞的位置或加裝防護。

8、給油器箱不能安裝在潤滑點的下方，防止加油多時漏在箱體上。

9、控制柜、潤滑泵安裝時加裝底座，必需有接地裝置。

10、給油器排油應統(tǒng)一回收，統(tǒng)一處理。即使排放到現場，也應該排至隱蔽處。

11、要做監(jiān)控的客戶現場安裝人員在放線過程中，應把監(jiān)控線統(tǒng)一放好。

 供應壓力檢測器YLJC-36, 供應流量傳感器QJLK-3J，供應閥式給油器集成QJFX-1AC-4, 供應總線控制器ZXZ-I-M, 供應KZCXB-24, 給油器集成JRK-24-220-4, 供應流量傳感器探頭QJLG-1G-N3, 供應信息識別器ZXSQ-24-C, 分配器HD/KM4-8, 供應一帶三噴油架QJWH-3, QJGL-24-24-P3J, 供應稱重傳感器JX-2A, 供應單向閥DXF-40, 供應干油泵QJRBQ-40-100L-1.5KW, 供應電磁給油器DOB-0815010, ZCBQ-I-1, 供應全向天線TSQ-2400-13, 供應手動換向閥DMG-6-3C60-50, 供應共有總成DR-224-4, 供應智能潤滑加壓閥CMRC-HR-X, 供應電磁閥CMRC-FY-1FS, 供應總線識別器ZSBQ-220-M, ZSBQ-I-220, 供應閥式給油器集成FSGYQJC-4-8-220, 智能潤滑數字給油器集成，供應電磁給油器QJDL-1AC, 供應給油器2P-B-4, 供應電磁給油器RBGL-4AC, 供應給油器DCQ-1/12-G1/LH, 給油器四聯GDP-13, 供應智能潤滑系統(tǒng)集成給油器XF-V220/V24-4, 供應電磁給油器集成SSFPQ4-400, 供應雙線給油器VSG7-KR, 電磁給油器分配閥QJDL-1AC-4, 供應電磁給油器QJDL-4AC, 

1.6.2安裝要求

1.6.2.1柜體安裝要求

1、主控柜、控制柜按設計平面布置要求，放置合理，擺放垂直、平穩(wěn)、牢固，控制柜底部座架用膨脹螺栓固定。螺栓外露螺紋長度不小于1.5倍螺距。螺栓外露螺紋無損傷。

2、主控柜、控制柜應安裝接地裝置。

1.6.2.2油站安裝運行要求

1、油站應設置在供油點最近的位置，以減少阻力及壓力消耗油泵應平穩(wěn)安裝固定在機座底板上。

2、先手動轉動油泵，注意油泵正反轉，啟動無異常響聲方可運行。

3、泵出口單向閥無堵塞，保證暢通。

4、泵出口單向閥應在設定值范圍內正常溢流。

5、使用的油質符合設計要求、油質必須干凈。保證油位。配合的加油泵能正常使用。

1.6.2.3電磁給油器箱安裝要求

1、箱體應固定在鋼柱、鋼梁、鋼架上，不影響整體外觀不受高溫、直接輻射的影響，也不能影響附機、機件，方便檢修的位置。

2、電磁給油器箱安裝在供油點就近處，應固定牢靠。

3、箱體安裝高度一致、垂直、水平、不得斜放。

1.6.2.4電纜槽的安裝要求

1、電纜槽布置合理，盡量避開隱患，不被墜落的東西砸壞，燒壞。

2、支撐鋼架、支架與支架之間距離不超過2米，用螺栓把電纜槽固定在托架上。

3、安裝電纜槽時應使用配制的專用螺栓、墊圈、槽蓋開啟件，個別接口焊接時，應把接口處理好、焊好，然后刷上銀粉漆。焊口位置應避開鋼柱、機體，便于漏油補焊。

4、電纜槽安裝橫平豎直，對口平直，不得彎彎曲曲，縫隙不能過大，蓋子全部蓋好。

1.6.2.5油管安裝要求

1、管路根據現場情況、工藝要求、合理布局、流程合理、橫平豎直，固定牢靠、達到外觀流暢賞心悅目。

2、管路支架根據現場實際情況設制，支架間距不超過2米，電纜槽托架管路共用，油管放在外面便于拆卸管件。

3、支架統(tǒng)一高度，水平一致，不能焊歪。

4、主管與三通支管不要正對控制箱上管頭，其連接管可采用來回彎連接，便于拆卸。

5、彎管時注意彎曲半徑，過大不好看，過小容易癟，彎曲半徑為管徑的四倍。

6、安裝管道時注意同樣的位置、同樣的角度，特別是電磁給油器集中的管路，排列要整齊，立管、水平管、彎管必須一致。

7、電磁給油器箱出去的支管，盡量靠近機體、建筑物，但要預留檢修間隔和設備檢修要拆卸的地方，要考慮外觀該使用彎頭的就用彎頭，不能為了省力斜著隨意裝上。

8、油管安裝前必須清理干凈，倒一倒，吹一吹，采用焊接的管段容易掉有焊渣、鐵銹，清除后才能進行安裝。

9、主管、支管應視具體情況，設立支架，并用U型卡固定，不能任意懸吊，來回擺動，交工時應除銹刷油。

10、油位焊接時，對口要平整、焊口成型規(guī)范，沒有加渣氣孔。

11、不得在油管上打火、焊接，特別是管排不能點焊。

12、主油管路和支管路安裝時要求全部進行酸洗。

13、潤滑油管路采用二次安裝工藝。即先按設計安裝，然后拆下酸洗，排除一切臟物，再第二次安裝，完成后用油泵往主油管內打油，并排除部分臟油，待干凈后，再進行試運行程序。

14、焊接時，盡量采用插接焊，對焊時，中間不要留縫隙。

15、設備安裝交工運行一個月后進行回訪時，把過濾網全部清洗一遍。

16、到廠家檢修時，不要只修有問題的設備，應把我公司所有的設備全部進行檢修，并清洗全部過濾網。

17、發(fā)現故障，如我們的設備及管路無問題時，確定是廠家油脂臟，請找廠方主管反映、協調更換油脂。建議加油過程中一定要細心，不要造成二次污染。

1.6.2.5管夾的安裝

1、主油管和電纜橋架固定時各支撐間距不能大于2米，主油管用U形卡固定，電纜橋架應用M8螺栓與支撐架固定牢固，不得用電焊點焊上，一般不允許用鉚釘鉚接。

2、支油管固定依現場情況盡量保持間距一致，支油管的管夾一般做成4聯的，管的間距為30毫米。

3、有備用潤滑泵的設備，兩泵之間要用單向閥隔開。加油泵出油口的地方加接頭方便軟管連接。

1.6.2.6電氣及控制系統(tǒng)要求

1、電纜應該保護敷設，采用穿管，電纜槽或金屬軟管以防燒壞碰壞。

2、檢查控制柜內的接線端子，并逐個進行緊固，預防脫落。壓線皮等現象。

3、接完線后，再認真檢查現場控制與控制柜上的線號是否一致，確保無誤，線排整齊。

4、接線時注意相序是否正確，調好油泵反正轉。

5、電機保護器進行調試，調好的保護值必須可靠，達到安全運轉。

6、控制柜、電磁給油器調試后兩邊的指示燈亮應該一致。

7、起動運行程序調試正確，符合設定程序及廠家要求的大循環(huán)時間，供油時間。

8、流量傳感器經調試后應動作靈敏、準確無誤顯示供油情況、故障報警。

9、壓力表值的上下限要調整準確，確保油泵在超壓時能夠停止運行。

1.6.2.7整體調試運行要求

1、所有設備安裝完畢后，開始調試，在設備通電前的檢查步驟為：先用萬用表測試每個閥是否接通，設備接地是否可靠，所有零線是否連接好，中間應無阻值，測量相間電阻應為無限大。檢查熔斷器是否連通。熔斷器規(guī)格是否條款合要求。認真檢查無誤后，開始加油送電。

2、先點動試泵，正常后開泵往油管內注油，這時先把主油管末端打開，讓臟油排掉，為安全起間，把進入電磁給油器的管頭打開，排除空氣，放掉臟油，然后進行試運行。

3、調試控制系統(tǒng)，達到程序無誤，開關靈活，儀表顯示正確，報警正常。

4、連續(xù)運行24小時不得間斷，如停機處理問題，再開機重新計時，全部正常后可準備交工。

1.6.3具體施工步驟

1、泵站和主控柜的就位，主控柜和泵站可直接用膨脹螺栓固定地上，應方便操作和檢修；泵站和主控柜應置于同一泵房內。泵房位置設計院事先已經設計好，泵站房內一般不許隨意再安裝其它無關設備。

2、根據潤滑點分布情況確定現場給油器箱位置，給油器箱位置應盡可能縮短給油管路（尤其是支管）的長度，現場給油器箱和給油管路盡量靠近主體設備敷設，但應不影響主體設備的運行和維修。根據情況可固定在墻上或另做支架固定。應考慮接線、維修方便。

3、現場給油器箱固定好后，現場油路支管和主管可以同時進行施工，管路已酸洗過，必要時還要進行二次酸洗，安裝時應注意防止雜物進入。

4、敷設電纜橋架或穿線管，布置線纜、按照接線圖接線，注意各用電設備應按要求接地。

5、確認無誤后可以通電試驗，一般先把鑰匙開關置于手動位置，手動依次打開各潤滑點的按扭，檢查現場各潤滑點的指示燈是否變亮。

6、潤滑泵的調試，檢查泵的減速部位潤滑油型號、數量是否滿足要求；儲油桶內加入符合調試要求的潔凈的潤滑脂（一般先加入點稀油排除空氣，再加潤滑脂）。按下潤滑泵按扭，觀察泵的轉向是否正確，聲音是否正常。

7、手動調試正常后，再把鑰匙開關置于自動位置進行調試，一般應先輸入基本參數，再調整其它各參數值（具體操作方法見使用說明書）。

8、管路的耐壓試驗，手動/自動調試均正常后，整理干凈潤滑泵站房內衛(wèi)生，加入足夠量潔凈潤滑脂，手動開啟潤滑泵給主管道供油，為防止油管安裝過程中意外進入雜物，應先把主管道進給油器箱的各連聯結接頭拆開，排除空氣和部分臟油，確認管道干凈后再接上各處接頭。使系統(tǒng)壓力緩慢升至25MPa，檢查各連接處應無泄漏滲油現象。管道試壓正常后再依次排凈給油器至各潤滑點的給油管，應確保加入潤滑點的油脂潔凈。?。?！手動時應密切注意系統(tǒng)壓力變化，防止出現意外。

9、按技術要求進行刷漆。

10、根據現場潤滑點的實際需要調整供油參數，并作好記錄，把鑰匙開關置于手動位置進行自動供油。

11、有電腦監(jiān)控的開始安裝監(jiān)控設施。

12、全部安裝完成后對業(yè)主方操作人員進行培訓，交付使用，開具驗收證明。

1 EH油泵 型號：08719CH1-5032

電機型號：YX3-200L-4

功率：30KW 臺 3

2 插桶油泵 鋰電插桶油泵 工作電壓：21V 流量：60-120L/min 揚程：15m 個 8

3 齒輪油泵 型號：2CY-16/0.32 效率：60% 轉數：960r/min 重量：198KG 流量16m³/h 揚程：0.32mpa 臺 5

4 齒輪油泵 GPA2-10-E-20-R6.3 臺 2

5 齒輪油泵裝置 型號：WBZ-16 流量：16 設定壓力：0.63 轉速：1450 套 2

6 電動抽液泵 HD-E2-V+PVDF   220V（流量165L/min 揚程10米 功率800W 電壓220V 50HZ） 臺 5

7 電動加油泵 DDJY6-40公稱壓力40MPa公稱流量400ml/min注油容積100L電機功率1.5KW 套 1

8 電動潤滑泵 DRB7-P235Z 公稱壓力：40MPA 電機功率1.5KW 臺 4

9 調速電動抽液泵 型號：HD-E2-V+PVDF-HP

功率：800W

泵管材質：PVDF

主軸材質：哈氏合金

揚程：28m

轉速：8000r/min

電壓：220-240V 50-60Hz 臺 2

10 頂軸油泵 泵型號：A10VSO100 DR/31RPPA12N00

需配套電機、聯軸器、減震墊 電機型號：YB22250-4W

功率:55KW

轉速：1475R/min

電流：103.3/59.6A 臺 3

11 多點干油泵 DDB-33 公稱壓力：10MPA 臺 2

12 多點干油泵 DDB-22 公稱壓力：10MPA 臺 2

13 干油泵 GDB-8  0.55KW 套 5

14 給水泵偶合器外置油泵 油泵型號：CB-B125

油泵轉速：1450r/min，需配套注銷（等級8.8級）、螺母、彈簧墊、注銷鋼圈、彈性膠圈14mm*27mm，

需配套電機：電機型號：YE3-100L2-4

電機轉速：1440r/min

3KV   380V  6.8A 套 3

15 破煤機干油泵(套) GDB-8 套 1

16 潤滑油泵 與潤滑油站型號：FOS-250，配套供油泵。潤滑油站系統(tǒng)設定壓力0.8MPa，系統(tǒng)額定流量128L/min ，供油壓力

0.15-0.35MPa 臺 10 FORNY INDUSTRIAL.LLC

17 雙向潤滑油泵 SXF-L5A 套 6

18 雙向潤滑油泵 SXF-15A 轉速：100-1500 流量：15L/min 套 4

19 雙向油泵 TOP-2RA-12C 套 2

20 油泵 潤滑油站型號：YZ-63AF1,公稱壓力：0.4Mpa，公稱流量63/min，油泵配套電機型號：YE2-100L1-4，功率:2.2kW。 套

供應流量傳感器DOB-0815070, 供應通訊處理器ZQCLQ-1/24VDC, 總線控制器ZQBC-6, 供應定量給油器QJDF-KM-6, 供應總線識別器ZSBQ-L-1, 流量傳感器QJLK-3M, 供應信號檢測塊XHJC-110-5, 供應國產數顯表DH107C-CWPT-MA, DDQ-JC, 供應總線識別器ZSBQ-M-1, 供應壓力傳感器CMS-50/LI 0-50MPa, 供應總線識別器ZSBQ-I-220, 供應甘油過濾器GGQ-40C-80-X, 供應給油器集成QJGL-M-4, 供應過濾器GGQ-40C-80K-3/8, 供應閥式給油器集成QJGL-24-220-4, 供應油泵柱塞QJRB1-40, 供應國產數顯表CYED-3E6, 供應壓力傳感器CMS-50LI 0-50MPa, 供應電磁閥ZY-ZNF-1/W, 供應雙柱塞高壓泵CMRC-SD-40-SS, QJDB-RG，供應總線控制器ZXKZ-M-1, 供應智能潤滑器CMRC-F-1, 供應進口隔離器XFWD-D11D-G, 供應電動加油泵QJDB-400B, 閥式給油器HR-DSF/W, 供應齒輪泵CBL-25, 供應電動加油泵泵頭QJDB-400BT, 供應觸摸屏SMART 700IE V3, 供應壓力傳感器CMS-50, 供應總線控制器ZXKZ-I-1, 供應總線識別器3000-SBQ-A, 供應分配器HDF/KM4-8, 供應溢流閥QJRB-YL, 供應電動高壓潤滑泵CMRC-40,

2

21 油泵 80YCY14-1B，流量80ml/r，轉速1500rpm 臺 1

22 油泵 CB-B200  轉速1450r/min 臺 2

23 油泵 CB-B4 1450轉/分  配套電機型號：S7124-0.37KW-B3電壓380，電流1.12A，轉速1400R/Min 套 3

24 油泵電機組 CB-B200/西門子7.5KW-4立臥 套 2

25 制冷油泵 DCB-B200 臺 1

漯河潤邦研發(fā)的加油機器人的機械臂設計和功能可以根據具體的加油需求和環(huán)境條件進行調整和定制。它可以應用于各種加油場景，如汽車加油站、航空加油、工業(yè)設備加油等，為加油操作提供高效、***和安全的解決方案。機械臂的自動化和智能化特點，使得加油過程無需人工干預，提高了工作效率和安全性?！竟恐髁畎l(fā)送器ZYZKBJ-FSQ-D5，供應電動高壓潤滑泵ZYZKBJ-GYB-B40，【供應】智能潤滑供感器ZYZKBJ-GGQ-1P，

現有的加油機器人的機械臂，在使用時，通過機械臂直接將加油槍送入到待加油的油孔內，配合機械臂的末端執(zhí)行器，實現加油，而安裝在機械臂末端的加油槍往往裸露在空氣中，在不進行加油時，空氣中的灰塵會落入到加油槍上，進而在進行加油時，油槍上的灰塵會隨著加油的過程進入到油箱內，影響使用器件的使用，故現急需一種能夠防止油槍上落灰的機械臂?！竟客庵脝蜗蜷yZYZKBJ-WDX-40，

具備以下有益效果：【供應】高壓容積閥RZD0B-BSF-220，供應DOB-BSF-220高壓容積閥RZN-V3-2，【供應】高壓容積閥DOB-0815040，

1、該一種加油機器人的機械臂，通過防塵罩的設置，使該加油機器人的機械臂具備了避免灰塵落到油槍的表面的效果，使用時，在當需要加油時，工作人員通過微型驅動電機的控制器，【供應】容積閥檢測器DOB-0815004，容積閥電磁線圈ZNF-3M-1，控制微型驅動電機的輸出端轉動，通過微型驅動電機帶動往復絲桿轉動，【供應】高壓容積閥組RZCF-DL3AC，進而使往復絲桿表面螺紋連接的防塵罩向空腔內收縮，【供應】高壓容積閥RZGY-BS-4K-220，供應容積閥控制器Max FDV Lubricate-003，使油槍的加油端露在外邊，然后與加油孔對齊，油槍插入到加油孔內，通過***機械關節(jié)末端的執(zhí)行器，【供應】高壓容積閥DOB-140815010，使儲油箱內的油通過油管和油槍加入到油箱內，實現加油，當加油完成后，【供應】容積閥檢測器DOB-0815081，同理，微型驅動電機帶動往復絲桿轉動，使往復絲桿表面螺紋連接的防塵罩在環(huán)形通槽內向外滑動，【供應】高壓容積閥DOB-0815010，使防塵罩重新的將油槍的外表面覆蓋，通過將油槍的外表面進行覆蓋，【供應】四聯高壓容積閥DOB-0815110，避免了灰塵落到油槍的表面，進而避免在加油的過程化中，灰塵隨著加油進入到油箱內，進而達到了提高機械臂末端的實用性的目的?！竟扛捎头钟涂刂破鱀CGYQ8-Z-4，供應分油控制器總成RTZSGY-P，4104009     90474，【供應】分油控制器FYQ2，供應分油控制器總成41040    0990515，DCGY-5，【供應】分油控制器總成410400    990417，

2、該一種加油機器人的機械臂，通過清潔塊、彈簧、頂塊和擦塊的設置，使該加油機器人的機械臂具備了清潔油槍外表面沾上的異物的效果，【供應】分油控制器總成41040    0990514，使用時，在油槍露在外表面進行加油的過程中，油槍的外表面可能會沾上一些異物，【供應】分油控制器410400    990426，當微型驅動電機帶動往復絲桿轉動，使往復絲桿表面螺紋連接的防塵罩在環(huán)形通槽內向外滑動的同時，【供應】分油控制器2920402    00220，防塵罩另一端下表面的清潔塊下表面的擦塊與油槍的表面抵接，清潔塊移動的過程中，【供應】分油控制器FYQ2-P，頂塊和擦塊在彈簧的作用下，通過頂塊使擦塊的下表面與油槍的外表面抵接，【供應】分油控制器090132    220163，09013    2220463，090132    320026，進而在防塵罩將油槍進行覆蓋時，同時可以自動將油槍表面沾上的異物進行清理，進而達到了自動清理油槍表面的異物的目的?！竟肯∮头钟涂刂破骺偝蒄YKZQ6-XY-2，

供了一種加油機器人的機械臂，解決了上述背景技術中提出的問題?！竟糠钟涂刂破?90118     010021，干油分油控制器總成092003     010024，

(二)技術方案【供應】智慧中控器ZYZKBJ-HS-5000，

為實現以上目的，通過以下技術方案予以實現：一種加油機器人的機械臂，【供應】分油控制器090132    220125，ZQDXF-40，分油控制器05010    90646，包括智能行走小車，所述智能行走小車的上表面安裝有儲油箱，【供應】電動高壓潤滑泵信息識別器ZYZKBJ-LQ-4T，智能行走小車的上表面安裝有基座,基座的上表面安裝有***機械關節(jié)，【供應】分油控制器0501    090646，機械關節(jié)的另一端安裝有***機械關節(jié),【供應】智慧式供感器總成ZYZKBJ-GGQ-5P，***機械關節(jié)的另一端安裝有油槍,***機械關節(jié)和***機械關節(jié)內設置有油管,油管的一端與油槍連接，油管的另一端與儲油箱內的油泵的輸出端連接，【供應】濾網ZYZKBJ-JLV-20，固定塊的右端面開設有環(huán)形通槽,環(huán)形通槽的表面滑動連接有防塵罩,防塵罩右端的下表面固定連接有清潔塊,清潔塊的下表設置有擦塊,擦塊的下表面與油槍的表面抵接。

可選的，所述固定塊的內部開設有空腔,空腔的內側壁安裝有微型驅動電機,微型驅動電機的輸出端固定連接有往復絲桿,往復絲桿的表面螺紋連接有防塵罩。

可選的，所述空腔的內側面固定連接有導向桿,導向桿的表面滑動連接有防塵罩,防塵罩的表面開設有與導向桿相適配的滑孔。

可選的，所述清潔塊的下表面開設有凹槽，凹槽的表面滑動連接有頂塊，所述凹槽的內頂面固定連接有彈簧,彈簧的另一端固定連接有頂塊。

可選的，所述凹槽的兩側面開設有限位滑槽，頂塊的兩側面固定連接有限位滑塊，限位滑槽的表面滑動連接有限位滑塊。

可選的，所述清潔塊、彈簧、頂塊和擦塊的數量均為兩個，且對稱分布在油槍的上下表面。

智能潤滑系統(tǒng)通過傳感器和PLC控制實現自動化潤滑，核心由上位機、主控系統(tǒng)、高壓泵、給油器等組成。【供應】位移閥塊流量傳感器探頭RTLN-WY-TT，RTLN-WY-3D，

‌一、核心組成‌【供應】總線識別器ZSBQ-L-I，

1. ‌上位機系統(tǒng)‌

   • 由工控機、顯示器和組態(tài)軟件構成，支持多臺設備集中監(jiān)控?！竟恐悄芊钟推骺偝蒖TFYZ-4AC，供應智能理念總成RTLN-ZC-4D，

2. ‌主控系統(tǒng)‌【供應】智能分油器RTFYZ-8AC，RTFYZ-4AC，

   • 嵌入式控制器實時監(jiān)測潤滑狀態(tài)，協調泵站、傳感器和給油器?！竟客ㄓ嵖刂破鱎ZEMCO-B5，智能潤滑RZEMCO數字信息處理器，【供應】信息識別器RZEMCO。

3. ‌高壓潤滑泵‌【供應】分配閥FYKZQ6-GY-4，FYKZQ6-1D分油控制器總成。電磁給油器，【供應】電磁閥JXF-LN-220，

   • 提供動力，通過電磁閥控制供油量和周期。【供應】數字分油盒DOB-0815004，電動高壓潤滑泵EBP-08400，【供應】流量傳感器探頭24VDC/行程0-3mm/LH-HWK，【供應】信息處理器/電源24VDC/RZEMCO-V12，供應壓力傳感器/24V/0-50MPa/MCS-50，【供應】信息處理器/220V/控制電源24V 485通訊/RZEMCO-V8，供應電磁給油器/ZHRBDG-A1,給油器箱體/ZHRBTG-FT15，

4. ‌智能給油器‌

   • 電磁閥+傳感器組合，逐點供油并反饋狀態(tài)?！竟抗潭ńo油器GYQ-PYLW-S2，【供應】固定給油器GYQ-PYLW-S4，供應自動給油閥LTZQ-1AC，

‌二、工作原理‌

1. ‌供油流程‌

   • 潤滑泵從油箱抽油，經電磁閥分配至各潤滑點。【供應】電磁供油器電磁閥RTLN-1X，JXF-LN-220,

2. ‌狀態(tài)監(jiān)測‌

   • 傳感器檢測油壓、溫度、流量，異常時觸發(fā)報警。

3. ‌自動補油‌

   • 液位低時自動補油，油品污染時啟動凈化裝置?！竟繑底中盘柼幚砥鱀OB-0814180，24V485通訊,信息處理器。

‌三、典型應用‌【供應】數字分油盒/集中潤滑系統(tǒng)EBP-08400/DOB-0815004，

• ‌ODP200系統(tǒng)‌：實時監(jiān)測油溫、油壓，支持遠程數據傳輸。

• ‌干油潤滑系統(tǒng)‌：通過主/子分油器精確分配潤滑劑?！竟侩p頭電磁閥V215。

【供應】分油控制器總成FYKZQ6-GY-4分油控制器集成分油控制器總成FYKZQ6-GY-8，QJGL-24-220-4電磁給油器集成，QJDL-24-220-4智能分油箱，QJGK-24-220-4分油控制箱，CMGK-24-220-4理念總成更是銷往韓國浦項鋼鐵及新日鐵，是我公司生產的全新第五代改進型智能集中潤滑系統(tǒng)配件，內部采用德國進口精密流量傳感器，控制芯片采用德國英飛凌32控制芯片，大大地提高了使用性能和產品壽命，目前銷往全國20多個省份，合作客戶包括寶鋼、武鋼、本鋼、鞍鋼、安鋼、沙鋼等，同時出口到東南亞、巴西、印度、馬來西亞等地區(qū)，歡迎全國廣大直接待戶及中間商合作洽談，合作共贏！漯河潤邦智能專業(yè)供應智能潤滑霧化總成CMRC-PY-4,智能潤滑流量閥CMRC-6NL,智能潤滑止回閥CMRC-ZH-F-1,智能潤滑中心處理器CMRC-ZXKZ-V-1附程序工作電壓DC8-30V或者5v,流量檢測開關P/N2015003CMRC,智能潤滑總線控制器ZXKZ-F-1,信號放大器YD-7510-485,數字分油盒DOB-0815040,分油控制板ZDYJ-FYQ2,壓力傳感器CMRC-CMS-50,智能潤滑柱塞泵CMRC-B100,智能潤滑閥式分油器CMRC-FY-1FS,智能潤滑霍爾傳感器CMRC-HR-X方型，智能潤滑二進接收器CMRC-JS-F,智能潤滑二進推進器CMRC-TJ-F,數字信號處理器DOB-0815040,過濾器芯DOB-0815120,智能潤滑加壓器CMRC-JY-S,信號加強器UT-5204,閥式給油器集成CZSQ-4-8-220,閥式給油器集成CZXSQ-4-8-220,智能潤滑總線控制器ZXKZ-F-1,智能潤滑霍爾傳感器CMRC-HR-X,圓型，信號加強器UT-5204,RS-485/RS232,一進四出，二進接收器CMRC-JS-3-24,智能潤滑電磁閥24V,HR-DSF/W，CMRC-JS-24,信號放大器YD-7510 RS-485,高壓容積閥RZGY-BS-4K-220,閥式檢測器DOB-21DX-5B,容積閥檢測器DOB-0815081,通訊控制器RZEMCO-B5,流量檢測感應器RZLH-HWB5,數字信號處理器DOB-0815040,智能潤滑總線識別器ZSBQ-F-1(220V),總線識別器ZSBQ-M-1,DC24V,總線控制器ZXKZ-M-1,DC24V,智能潤滑重力轉換器CMRC-GZH,智能潤滑重力感應器CMRC-FFY-1,智能潤滑補給器CMRC-BJ-B16,智能潤滑電磁給油器QJDL-1AC,2AC,3AC,4AC,QJGL-1AC,QJGL-4AC,QJDZ-1AC,QJDZ-4AC，QJGK-12-220-4,QJGL-24-220-3,QJGK-24-220-4,QJGK-24-220-4-L3,RBKJ-24-220,RBKJ-24-220-4 ,總線識別器ZXSQ-I-1 礦山、水泥、化工、造紙等行業(yè)的大型開式齒輪( 信息識別器ZXSQ-24-C 流量傳感器QJLG-1G-N3 流量傳感器QJLK-3J 電磁給油閥，漯河潤邦供應礦用隔爆本質安全型自動潤滑裝置控制器數字分油器總成ARVL-220-4,ARVL-220-4-8，remote terminal controller，單聯電磁閥RZ-220V-D，干油過濾網RZH-6NL-JZF-GLW，閥式給油器集成HR/DSF-4-4，泵前過濾器GGQ-40C-20，定量給油器RZRH5-BSKM-6，數字分油盒DOB-0815004，定量給油器QJDF4-KM-3。供應分油控制器總成FYKZQ6-220-8.,GONG，【供應】信息處理器RZEMCO-V8，供應智能潤滑供感器ZYZKBJ-GGQ-1P，供應電動高壓潤滑泵ZYZKBJ-GYB-B40，外置單向閥ZYZKBJ-WDX-40，【供應】主令發(fā)送器ZYZKBJ-FSQ-D5，供應濾網ZYZKBJ-JLV-20，【供應】智慧中控器ZYZKBJ-HS-5000，供應電動高壓潤滑泵信息識別器ZYZKBJ-LQ-4T，【供應】智慧式供感器總成ZYZKBJ-GGQ-5P，供通訊控制器RZEMCO-B12/24，RZEMCO-V12，

漯河潤邦供應智能潤滑柱塞泵CMRC-B100,智能潤滑系統(tǒng)加壓閥CMRC-JY-F-1,智能潤滑流量閥CMRC-6NL,通訊處理器/信號處理器/通信處理器RZEMCO-V8,智能潤滑霧化總成CMRC-PY-4，漯河潤邦供應二進接收器CMRC-JS-3-24,智能潤滑霍爾傳感器CMRC-HR-X,智能潤滑加壓器CMRC-JY-S,智能潤滑電磁換向閥CMRC-34DF-L2,智能潤滑控制器CMRC-KMNM-3Q,智能潤滑油嘴CMRC-DT-RC1/4,智能潤滑重力傳感器CMRC-GGY-1,漯河潤邦供應智能潤滑重力轉換器CMRC-GZH,智能潤滑過濾器干油過濾器小濾網濾芯CMRC-GGQ-80,智能潤滑油嘴CMRC-DT-RC1/4,漯河潤邦潤滑供應礦用閥式給油器CMRC-4AC-2,智能潤滑集成系統(tǒng)CMRC-3000,漯河潤邦供應雙柱塞高壓泵CMRC-SD-40-SS,智能潤滑霍爾傳感器CMRC-HR-X,智能潤滑高壓軟管CMRC-RG-J10-3000,漯河潤邦供應智能潤滑電動高壓潤滑泵柱塞單向閥CMRC-JY-F,移動加油泵CMRC-ST-YD,反饋器CMRC-MGY-T,智能潤滑二次分油器CMRC-2-FY-6,智能潤滑給有控制器CMRC-TH-DL,漯河潤邦供應智能潤滑總線識別器ZSBQ-I-1/ZSBQ-M-220/ZSBQ-M-1/ZQSBQ6-220-4/RBSBQ-I-4/霍爾開關UBORN/信息識別器ZSBQ-I-1/ZSBQ-1-1/電動補油泵DDBY6-260/潤滑泵JYRH-Z400III/（漯河潤邦現貨供應）智能潤滑總線識別器ZQSBQ6-220-4/ZSBQ-F-1/ZSBQ-L-1/供應集中信息識別器ZXSQ-24-C/ZXSQ-24-220-4/控油閥總成III-ZSKYZ-III-1/漯河潤邦供應智能潤滑流量閥CMRC-6NL/智能潤滑流量傳感器探頭QJLG-1G-N1(現貨供應）、電動高壓潤滑泵CMRC2P-60、通信控制器RZEMCO-V8(現貨供應)，供應數字分油盒D0B-BSF-4，供應數字分油盒DOB-BSF-4/DOB-0815004.【供應】二通容積閥ZMJF40220W，數字分油盒DOB-0815000-04，供應信號接收器XHQ-104-5V，【供應】通信控制器RZEMCO-V8，流量傳感器RZLG-1G/1D，【供應】數字分油盒DOB-081500B，黃油分配器RZDF6-KM3，供應數字分油盒DOB-BS-04，供應流量傳感器DOB-0815070，【供應】容積閥檢測閥芯QJLK-3J-FX，供應容積閥檢測閥體DOB-0815070，供應信號載波控制器RZZB-24VKZFS，配套控制柜RZZNRH-6000ZB，【供應】數字分油盒RZDOB-BSZF-4ZB，4出口，輸入DC24V，支持485通訊，整個分油盒，包括箱體，電動強力閥4個，容積檢測器4個，數字信息處理器1個，帶配套安裝附件?！竟侩妱訌娏D閥RZDOB-BSZF-24，板式40MPa，供電電源DC24V，響應時間150ms，【供應】柱塞單向閥ZSDXF-40；40MPa，供應溢流閥RZYLF-40，0-40MPa，供應泵頭配套電動油泵RZDB-400，壓力6MPa，流量6L/MIN，柱塞泵總成EBP-400ZS；40MPa，400L/Min。

供應智能潤滑控制器，智能潤滑分配裝置，供應智能潤滑智能分配箱QRDDZNFYX-6/HZ ，供應電磁給油箱集成YQ4-C01 ，供應智能潤滑流量閥CMRC-6NL ，供應智能潤滑卡套三通CMRC-ST-J10 ，供應智能潤滑閥式給油器集成（4出口）QJGL-24-220-4 ，供應閥式給油器集成（8出口）QJGL-24-220-8 ，自動潤滑閥式給油器集成，電磁給油器總成，智能分油器總成，智能分油控制器總成，智能潤滑分油箱總成，數字分油器集成，數字分油盒總成，DOB-0815004，智能分油器集成，供應分點不銹鋼數字分油盒DOB-0815004-BY ，供應智能潤滑站數字分油盒電磁線圈DOB-0815022 ，供應數字分油盒DOB-0817001-4 ，燒結干油站供應D0B-08220數字信號處理器DOB-08220。供應電磁閥電磁給油器CMDL-1AC。供應智能控制器RTZK-RS485。供應閥式給油器集成HR/DSF-4-4，供應閥式給油器集成箱QJGL-24-220，供應自動給油閥LTZQ-1AC，供應主控貴ZQRH-6000，供應臺車移動加油車ZQJY-40MPa-800ML，供應溢流閥YLF-D-220，供應新型報警信號發(fā)射器RBXHFS-1，供應電磁閥4M310-10，電磁閥4V210-08/24V，供應電磁給油器集成QJGK-24-220-4，供應電磁閥RZDOB-BSYTLF-220，供應閥式總成FYC-24/4-211，供應總線識別器IDENTIFIER UNIT 220V，供應總線識別器RZDOB-2023V12，【供應】總線控制器ZXKZ-M-0 24V，供應總線識別器ZSBQ-M-0，十線220V，【供應】分油控制器FYKZQ6-2D-AC220V-60MAA，供應智能供油器RTFYZ-4AC，【供應】干油電磁給油器集成QJGL-24-220-4，供應IDENTIFIER UNIT總線識別器（220V）3000-SBQ-AC-V3，【供應】油氣潤滑油氣分站WXZ3-6/18，油氣潤滑分站WXZ2-6/18，

供應智能集中潤滑系統(tǒng)RTRH-LN-5000 ，供應儲脂加油泵RTCYT-200A ，供應集中潤滑分油箱控制器主板JMKZQ-FYQ-4 ，供應電磁分配閥SGYF-30-0.63/220R ，供應總線識別器ZSBQ-I-1 ，油氣潤滑電磁給油器集成CMGK-24-220-4 ，油氣潤滑噴油給油器集成CMGL-24-24B-P3 ，過濾網GGQ-40C-80 ，供應閥式給油器HR-DLS-220 ，HR-DLW-220 ，HR-DLZ-220 ，供應數字信息識別器RZKZ-1CM-V8 ，供應總線識別器ZSBQ-F-1(220V)，供應油量檢測閥DOB-0815070，供應高壓容積閥DOB-0815220 ，

現貨供應智能潤滑霧化總成CMRC-PY-4,智能潤滑中心處理器CMRC-ZXKZ-V-1，現貨供應智能潤滑控制器CMRC-KMNM-3Q，干油智能潤滑系統(tǒng)智能潤滑分油器B，CMRC-FY-220B，現貨供應閥式分油器CMRC-FY-1FS，干油潤滑系統(tǒng)智能潤滑油嘴CMRC-DT-Φ8RC1/4，現貨供應干油智能潤滑加壓閥CMRC-JY-F-1，干油潤滑系統(tǒng)手提式移動加油泵CMRC-ST-YD，干油智能潤滑系統(tǒng)智能潤滑二進接收器CMRC-JS-2，現貨供應智能潤滑霍爾傳感器CMRC-HR-X，智能潤滑油量監(jiān)測器CMRC-MGY，智能潤滑流量閥CMRC-6NL，智能潤滑二次分油器CMRC-2-FY-6，智能潤滑油量反饋器CMRC-MGY-T，智能潤滑流量傳感器CMRC-CMS-50，智能潤滑分油器C，CMRC-FY-220C，漯河潤邦現貨供應YKZQ6-1D智能潤滑總線識別器，智能潤滑系統(tǒng)控制器ZDTX-IIPLC，XF-YQ4-C01現貨供應YQ4-C01電磁給油器集成XF-YQ4-CO1，生產供應防爆電磁給油箱EX-YQ4-C02

漯河潤邦供應無線智能分油控制器ZWD-04,智能潤滑分油盒DOB-BSF-8,柱塞泵泵頭DDJY6-40/YE2-90L-4，漯河潤邦供應甘油干油過濾器芯RBGGQ-40C-20X，電磁給油器RBGL-4AC，流量傳感器RBLH-3J-4K，總線識別器RBZSBQ-1-4，集中潤滑閥式給油器總成QJFS-1AC-4，漯河潤邦供應電磁閥K23JD-20W/DC24V，總線識別器M型（220V），漯河潤邦供應噴油智能霧化分油器HRZWFYQ-6/3。

供應QJLG-1G-N3流量傳感器  QJLG-1G-N3流量傳感器QJLG-1G-N3 流量傳感器閥芯QJLG-1D-FX  QJLK-3J-TT探頭 ,供應電動潤滑泵RTGB-400A，供應智能分油器總成JXLN-XF ，供應PLSS智能控制器RTZK-RS485，