催化劑干法造粒機(jī)200kg/h

共沉淀催化劑技改項目 干法造粒機(jī)技術(shù)要求及設(shè)備描述

生產(chǎn)能力15-200kg/h，可適配梯度化產(chǎn)能生產(chǎn)需求

成型壓力138KN，滿足催化劑粉體高壓致密成型需求

螺旋送料轉(zhuǎn)速23.5-102r/min，變頻可調(diào)

壓輥轉(zhuǎn)速8.8-38r/min，變頻可調(diào)

整料轉(zhuǎn)速45.3-197r/min，變頻可調(diào)

適用物料氧化銅、鋅、鋁混合共沉淀催化劑粉末

成品顆粒粒度0.4-1.5mm，顆粒均勻穩(wěn)定

控制系統(tǒng)配獨立操作臺，配置急停保護(hù)功能，系統(tǒng)防護(hù)等級IP65

供電電源380V、50HZ，三相五線制工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供電

配置電機(jī)

一級能效變頻電機(jī)，防腐等級WF2，防護(hù)等級IP65，配套專用變頻器；選用佳木斯電機(jī)、臥龍電氣南陽防爆或同等品牌

涉料材質(zhì)

所有接觸物料部件采用06Cr19Ni10不銹鋼，防腐耐蝕、無物料污染

設(shè)備整體技術(shù)描述

本設(shè)備為共沉淀催化劑技改項目專用干法造粒設(shè)備，針對氧化銅、鋅、鋁混合催化劑粉體物料特性專項適配，采用干法高壓輥壓成型工藝，無需添加水及粘結(jié)劑，可直接對松散混合粉體完成送料、高壓壓制、破碎整料全過程作業(yè)，有效簡化催化劑制備工藝流程，無廢液、廢料二次污染，適配催化劑工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。

設(shè)備產(chǎn)能區(qū)間寬泛，15-200kg/h可調(diào)，可滿足項目小試調(diào)試、批量生產(chǎn)等多場景工況。設(shè)備**成型壓力可達(dá)138KN，高壓穩(wěn)定壓制結(jié)構(gòu)可讓松散催化劑粉體充分致密成型，杜絕顆粒疏松、易碎等問題。設(shè)備核心運(yùn)行部件均支持變頻調(diào)速，螺旋送料、壓輥、整料轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料配比、成型需求靈活調(diào)節(jié)，工藝適配性強(qiáng)，可精準(zhǔn)穩(wěn)定產(chǎn)出0.4-1.5mm規(guī)格的均勻催化劑顆粒，顆粒品相規(guī)整、粒度均勻，滿足后段催化劑加工及使用標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備與催化劑粉體接觸部位全部采用06Cr19Ni10不銹鋼材質(zhì)，具備優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能，可有效避免金屬粉末摻雜污染，保障催化劑物料純度，同時設(shè)備易拆卸、易清潔，無物料殘留，適配化工催化劑潔凈生產(chǎn)要求。動力系統(tǒng)配置高標(biāo)準(zhǔn)一級能效變頻電機(jī)，具備WF2防腐、IP65高防護(hù)性能，適配化工車間復(fù)雜工況，搭配配套變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速，運(yùn)行節(jié)能降噪、穩(wěn)定耐用。

設(shè)備搭載獨立現(xiàn)場操作臺，操作簡潔直觀，配備緊急停止安全防護(hù)裝置，整機(jī)防護(hù)等級IP65，防塵防水性能優(yōu)異，生產(chǎn)安全保障性高。整機(jī)自動化程度高、工藝參數(shù)可調(diào)范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，匹配共沉淀催化劑技改項目的生產(chǎn)工藝要求。