一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

設(shè)備采用負壓密閉吸粉、瞬時液膜包覆、低溫升柔和分散一體化工藝：

1. 負壓無塵密閉吸粉：高速轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)使腔體形成負壓，自動抽吸植物提取物干粉，整套管路密閉運行，杜絕輕質(zhì)粉體飛揚外泄，減少昂貴植提原料損耗，規(guī)避生產(chǎn)交叉污染風(fēng)險；

2. 即時破膜浸潤脫氣：植提粉體進入腔體瞬間被液相高速包裹，沖破粉體表層包裹空氣層，從根源防止干粉夾心抱團、魚眼顆粒生成；

3. 梯度低剪切湍流分散：物料流經(jīng)衛(wèi)生級定轉(zhuǎn)子間隙，柔和打散粉體團聚，嚴控運行溫升，避免熱敏植物活性成分氧化、失效；

4. 閉環(huán)循環(huán)均質(zhì)：設(shè)備自帶輸送能力，可與配料罐搭建循環(huán)制漿系統(tǒng)，持續(xù)均勻調(diào)配，料液濃度穩(wěn)定，批次品質(zhì)重現(xiàn)性優(yōu)良。

三、設(shè)備核心優(yōu)勢

1. 消除魚眼與未溶解干粉顆粒：粉體進液即刻浸潤脫氣，解決植提粉體難溶結(jié)塊問題，成品料液無肉眼可見團聚顆粒。

2. 低溫低剪切，保護天然活性成分：溫和分散、溫升可控，降低多酚、黃酮等熱敏物質(zhì)氧化，保障植物提取物藥效與功能穩(wěn)定性。

3. 密閉無塵自動化投料：負壓密閉投料，杜絕粉塵擴散，適合保健品、中藥潔凈車間生產(chǎn)，減少原料浪費。

4. 縮短料液配制工時：投料、潤濕、預(yù)分散同步完成，省去長時間攪拌工序，提升配料工段產(chǎn)能。

5. 物料適配范圍廣泛：各類植物提取物干粉、中藥浸膏粉、果蔬粉、多酚粉體，適配純水、醇水溶液、糖漿體系。

6. 清洗便捷，防止配方交叉污染：腔體快速拆裝沖洗，方便不同品種植物提取物輪換生產(chǎn)。

適用物料：中草藥浸膏粉分散藥液

• 果蔬粉、天然植物提取物懸浮液

• 黃酮、多酚類植提粉體配料體系

• 口服液、保健品植提液相配制料液

• 功能性飲品、植物飲料粉體混合體系

應(yīng)用行業(yè)：中藥制劑、保健品生產(chǎn)、植物飲品、天然提取物深加工、功能性食品配料等領(lǐng)域。