一、產(chǎn)品概述
二、工作原理
負(fù)壓無(wú)塵密閉吸粉:高速轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)使腔體形成穩(wěn)定負(fù)壓,自動(dòng)抽吸奶粉干粉,整套管路密閉運(yùn)行,杜絕輕質(zhì)乳粉飛揚(yáng)外泄,降低原料損耗,減少車間粉塵與微生物污染風(fēng)險(xiǎn);
即時(shí)破膜浸潤(rùn)脫氣:奶粉粉體進(jìn)入腔體瞬間被液相高速包裹,沖破粉體表層包裹空氣,從根源防止干粉夾心抱團(tuán)、魚(yú)眼顆粒生成,減少體系裹氣發(fā)泡現(xiàn)象;
梯度柔和低剪切分散:物料流經(jīng)衛(wèi)生級(jí)定轉(zhuǎn)子間隙,采用低溫升湍流結(jié)構(gòu)打散奶粉團(tuán)聚顆粒,避免過(guò)度剪切造成乳蛋白變性,保障乳品風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)穩(wěn)定性;
閉環(huán)循環(huán)均質(zhì):設(shè)備自帶輸送能力,可與配料罐搭建循環(huán)制漿系統(tǒng),持續(xù)均質(zhì)調(diào)配,復(fù)原乳液固含量均勻,抑制脂肪分層,批次品質(zhì)一致性高。
三、設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)
消除魚(yú)眼干粉團(tuán)塊,減少泡沫產(chǎn)生:粉體進(jìn)液即刻浸潤(rùn)脫氣,解決奶粉入水抱團(tuán)難題,成品乳液無(wú)肉眼可見(jiàn)未溶顆粒,降低裹氣起泡,減輕后續(xù)脫泡工序壓力。
低剪切低溫升,保護(hù)乳蛋白穩(wěn)定性:柔和分散設(shè)計(jì),運(yùn)行溫升可控,避免乳蛋白受熱變性,保留奶粉原有營(yíng)養(yǎng)、口感與乳化特性。
食品級(jí)密閉無(wú)塵投料:負(fù)壓全自動(dòng)密閉吸料,摒棄人工敞口加料,符合乳品潔凈生產(chǎn)規(guī)范,降低原料飛粉浪費(fèi)。
縮短料液配制工時(shí):投料、浸潤(rùn)、預(yù)分散同步完成,省去長(zhǎng)時(shí)間攪拌溶脹工序,提升配料工段整體產(chǎn)能。
物料適配范圍廣泛:兼容全脂奶粉、脫脂奶粉、嬰幼兒配方粉、乳清粉、植脂末等粉體,適配純水、糖漿、基底乳液體系。
清洗便捷,防止配方交叉污染:腔體快速拆裝沖洗,支持在位清洗,方便不同品類奶粉輪換生產(chǎn)。
適用物料:全脂、脫脂奶粉復(fù)原分散乳液
乳清粉、植脂末代餐奶液配料體系
嬰幼兒配方乳粉液相調(diào)配料液
乳飲料、發(fā)酵基底復(fù)原乳漿料
奶茶、奶昔、蛋白飲品粉體分散液
應(yīng)用行業(yè):乳制品加工、飲料工業(yè)、營(yíng)養(yǎng)代餐、烘焙原料配制、嬰幼兒食品生產(chǎn)等領(lǐng)域。
四、奶粉粉體在線粉液混合設(shè)備選型表
型號(hào) | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的產(chǎn)品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |
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