米頓羅MBH091-8系列計(jì)量泵—參數(shù)
流量：9-45L/h
輸出壓力：31-250bar
泵頭材質(zhì)：316LSS
隔膜材質(zhì)：PTFE
電機(jī)功率：0.25/0.37/0.55/0.75/1.1/1.5/2.2KW
默認(rèn)連接：1/2"NPT
調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)，電動(dòng)，氣動(dòng)控制
沖程次數(shù)：40-157次/分鐘(SPM)
可選配置：隔膜破裂監(jiān)測、耐高低溫、法蘭接口等

米頓羅MBH091-8系列計(jì)量泵—型號(hào)列表

初始啟動(dòng)
在安裝了高性能隔膜計(jì)量泵后，在正式使用泵前，執(zhí)行以下步驟
1.拆下壓力釋放閥處的塑料軟管和壓力釋放閥，確認(rèn)壓力釋放閥座的O形圈完好無損，且閥座開口處干凈無損
2.確認(rèn)沖程長度巳被調(diào)至99%
3.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使柱塞和十字頭處于*靠前位置(接近泵頭位置)。
4.拆下壓力釋放閥后，從泵頭開口處慢慢注入泵頭液壓油，直至泵頭液壓腔內(nèi)空氣排凈，油位至泵頭頂部。
5.確認(rèn)O形圈安裝位置正確，將壓力釋放閥安裝復(fù)位，將壓力釋放閥安裝螺柱平衡地、對(duì)稱地?cái)Q緊。
6.取下計(jì)量泵箱體靠泵頭側(cè)液壓油箱蓋，將剩余液壓油倒入液壓油箱，油位必須高于十字頭頂部。
7.將塑料軟管和油箱蓋安裝復(fù)位。
8.至此，泵頭部分的啟動(dòng)準(zhǔn)備工作完成。
9.在正式啟動(dòng)計(jì)量泵前，還需參照操作說明書，向驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)加入齒輪潤滑油，進(jìn)口管路和泵頭排氣，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
10.在加入齒輪潤滑油前，嚴(yán)禁啟動(dòng)計(jì)量泵，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞。壓力釋放閥調(diào)整
所有高性能隔膜泵頭(HPD)均有內(nèi)置的壓力釋放閥，且出口管路壓力過高時(shí)，液壓油通過壓力釋放間將液壓油回流至液壓油箱。在柱塞排出沖程時(shí)，液壓油不再推動(dòng)隔膜，從而有效阻止計(jì)量泵排出物料。
高性能隔膜泵頭的壓力釋放閥能根據(jù)工況條件進(jìn)行調(diào)整。通常在維修和初始安裝后需調(diào)整壓力釋放閥。
警告：工廠根據(jù)計(jì)量泵的工作壓力上限設(shè)定釋放壓力不要設(shè)定更高壓力。
1.在計(jì)量泵排出管路中安裝壓力表，并在壓力表下游安裝截止閥。如未安裝，請(qǐng)參照“典型系統(tǒng)安裝”。
2.確認(rèn)截止閥處于“打開”狀態(tài)。啟動(dòng)計(jì)量泵，確認(rèn)已建立安全，正確的工作狀態(tài)。
3.設(shè)定沖程至30%
4.關(guān)閉截止閥(計(jì)量泵打“悶泵”)，并觀察壓力表中壓力增加。如壓力超過設(shè)定值，迅速打開截止閥泄放。
警告：不要用手接近往復(fù)運(yùn)動(dòng)柱塞和十字頭。切勿在截止閥關(guān)閉時(shí)，離開運(yùn)行的計(jì)量泵。壓力上升會(huì)很迅速可能導(dǎo)致計(jì)量泵和管路報(bào)壞。壓力釋放閥尚未調(diào)整完畢，不能跟制超壓的出現(xiàn)，仔細(xì)觀察壓力表超壓.迅速打開截止閥。
5.保持截止閥“關(guān)閉”狀態(tài)，調(diào)松壓力釋放閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力表*大壓力值達(dá)到并保持在所希望的設(shè)定壓力。
6.壓力釋放閥設(shè)定完成后，確認(rèn)截止閥在“打開狀態(tài)。確認(rèn)壓力表在正確安裝位置，井將泵投入工作系統(tǒng)。
7.小流量高性能隔膜泵出口下方有一個(gè)泵頭排氣閥(1070)，其用于啟動(dòng)前泵頭內(nèi)的排氣閥的末端可接一軟管，將排出的溶液排放至安全地點(diǎn)。排氣結(jié)束，需立刻擰緊排氣閥
警告：泵在帶壓運(yùn)行時(shí)，不要松動(dòng)此閥。