產(chǎn)品簡(jiǎn)介

耐磨熱電偶主要用于水泥廠,循環(huán)液化床,垃圾焚燒爐,火電工廠,沸騰爐等工業(yè)場(chǎng)合，內(nèi)部采用高溫GH3039、GH3030鎧裝芯或瓷珠組合，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)ZY耐磨管），耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，該產(chǎn)品能長(zhǎng)期在0～1360℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測(cè)量溫度傳感器，使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。

技術(shù)指標(biāo)

• 耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過(guò)高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時(shí)熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個(gè)過(guò)程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有的硬度（C76），合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個(gè)整體，因此耐磨性能大大提高。

• 2.經(jīng)過(guò)處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級(jí)）是普通不銹鋼硬度的10 倍。

• 3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性相同，不會(huì)在高溫下開(kāi)裂。

• 4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，長(zhǎng)期可在1200℃溫度下正常使用。

• 5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。

• 6.使用壽命長(zhǎng)，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個(gè)月。

基本參數(shù)

• 電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

• 耐磨頭硬度：HRC60-65

• 防護(hù)等級(jí)：IP65

• 絕緣電阻>100MΩ（常溫下）

• 試驗(yàn)電壓：500VDC

• 連接尺寸：M27×2 NPT3/4

• 精度等級(jí)：Ⅰ級(jí)