SAE J114-1994安全帶織物耐磨測試儀(5工位)用于評估安全帶織物、腰帶或肩帶材料在長期使用中的耐磨性能。通過模擬實(shí)際使用環(huán)境下的摩擦和磨損，驗(yàn)證織物材料的耐久性和強(qiáng)度保持能力，確保安全帶在使用過程中的可靠性與安全性。SAE J114-1994安全帶織物耐磨測試儀(5工位)采用五工位設(shè)計，可同時測試五個樣品，提高測試效率。

應(yīng)用范圍：

汽車安全帶織物(肩帶、腰帶)耐磨性能評估；

航空、軌道交通及其他安全帶系統(tǒng)織物耐久性檢測；

汽車安全帶制造商的生產(chǎn)質(zhì)量控制；

安全帶研發(fā)階段材料選擇與性能優(yōu)化；

摩擦磨損對織物強(qiáng)度變化的研究。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 3923.1紡織品織物拉伸性能；

SAE J114-1994安全帶織帶耐磨性能要求；

FMVSS 209美國機(jī)動車安全帶織物標(biāo)準(zhǔn)(強(qiáng)度、性能與耐久性要求)；

ISO 22612:2017紡織品耐磨性測試方法(可參考類似織物)；

ISO 13934-1紡織品拉伸強(qiáng)力及延伸性能測試(相關(guān)強(qiáng)度評價)。

產(chǎn)品規(guī)格：

測試工位：5工位，可同時測試五個樣品

試樣荷重：2.3kg±0.05kg

設(shè)備滾輪直徑：400mm

帶動方式：電機(jī)驅(qū)動

測試夾具：2組（可根據(jù)織帶寬度調(diào)整）

摩擦角度：85°±2°

試驗(yàn)行程：300mm±20mm

試驗(yàn)速度：30±2(次/分鐘)

計數(shù)方式：數(shù)顯顯示

六角棒規(guī)格：6.35 mm±0.03mm；radius 0.5 mm±0.1mm

測試樣品類型：安全帶織物、腰帶、肩帶

控制方式：自動循環(huán)，循環(huán)結(jié)束自動停止

測試臺類型：臺式工作臺，五工位分布

樣品評估：視覺檢查及強(qiáng)度測試對比

電源要求：220V AC/50Hz

外形尺寸：584.2mm×584.2mm×304.8 mm

重量：約55kg

產(chǎn)品特點(diǎn)：

五工位設(shè)計，支持同時測試多個樣品，提高測試效率；

可模擬安全帶在實(shí)際使用中的摩擦磨損；

可設(shè)置循環(huán)次數(shù)，測試完成后自動停止；

適用于肩帶、腰帶及整條安全帶織物的耐磨測試；

支持前后使用模擬的耐久性對比；

符合FMVSS 209標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋強(qiáng)度、性能及耐久性評估；

臺式緊湊設(shè)計，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間；

操作簡便，循環(huán)次數(shù)可靈活設(shè)置。

配件及耗材：

測試臺：五工位臺式實(shí)驗(yàn)工作臺，支持樣品安裝及摩擦測試

計數(shù)器：電子循環(huán)計數(shù)器，顯示各工位測試周期

摩擦載具：可調(diào)整接觸材料的摩擦裝置，用于模擬織物磨損

安全帶夾具：固定安全帶或織物樣品的夾具

力學(xué)測試設(shè)備（可選）：用于耐磨后強(qiáng)度測試與性能對比

消耗樣品：被測試的安全帶織物或肩帶材料

測試原理：

測試儀通過將安全帶織物樣品固定在夾具上，使織物與摩擦載具進(jìn)行重復(fù)摩擦。每個工位可獨(dú)立設(shè)定循環(huán)次數(shù)，模擬長期使用環(huán)境下的磨損效果。測試完成后，通過視覺檢查及強(qiáng)度測試，評估織物耐磨后的性能變化和強(qiáng)度下降，從而判斷材料的耐久性和適用性。

操作說明：

將安全帶織物樣品安裝在各工位夾具上，并確保固定牢固

調(diào)節(jié)摩擦載具，使其與織物接觸良好

輸入各工位的循環(huán)次數(shù)，啟動自動測試程序

測試完成后自動停止，避免過度摩擦造成樣品損壞

對測試樣品進(jìn)行視覺檢查，并結(jié)合強(qiáng)度測試評估耐磨性能

確保操作過程中的安全防護(hù)，避免操作人員與運(yùn)動部件接觸

實(shí)驗(yàn)流程：

準(zhǔn)備安全帶織物樣品，并在五工位夾具上安裝固定；

調(diào)節(jié)摩擦載具，使其均勻接觸織物；

輸入預(yù)設(shè)循環(huán)次數(shù)(如2,500次)；

啟動測試儀，開始摩擦循環(huán)；

測試結(jié)束后取出樣品；

進(jìn)行耐磨后強(qiáng)度測試及性能評估；

對比使用前后性能差異，生成測試報告。