適用場景：

三輥壓延機(jī)壓延機(jī)主要面向固態(tài)、半固態(tài)膠類、高分子材料、復(fù)合材料、特殊橡膠等材料的精密壓延加工場景，可滿足中幅寬材料的批量生產(chǎn)需求，尤其適配對產(chǎn)品厚度均勻性、表面精度要求嚴(yán)苛的材料成型工藝，如電子絕緣基膜、醫(yī)療硅膠膜等。

性能特點：

三輥壓延機(jī)高精度成型：軋輥精度達(dá) ±0.003mm，調(diào)距精度 0.005mm，可精準(zhǔn)控制產(chǎn)品厚度，保障成品一致性。

耐用穩(wěn)定：軋輥硬度為 HRC58~62，耐磨抗變形，能長期維持穩(wěn)定加工精度；機(jī)械速度穩(wěn)定在 6m/min，配合磁粉式張力控制，確保量產(chǎn)過程平穩(wěn)可靠。

靈活定制：支持電動調(diào)距模式，可根據(jù)不同材料工藝需求定制配置，同時提供觸摸屏系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、磨砂 / 格紋等選配功能，適配多樣化生產(chǎn)場景。

操作便捷：設(shè)備設(shè)計注重易用性，降低操作人員學(xué)習(xí)成本，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)參數(shù)：

• 軋輥幅寬：750mm代表可加工材料的寬度，適合中幅寬卷材生產(chǎn)，滿足多數(shù)行業(yè)批量加工需求。

• 軋輥直徑：Φ240mm較大的輥徑能提供更均勻的線壓力，減少材料應(yīng)力集中，提升成品平整度。

• 軋輥精度：±0.003mm的精度水平，可生產(chǎn)超薄、高均勻度材料，適配醫(yī)療、電子等領(lǐng)域。

• 軋輥硬度：HRC58~62高硬度軋輥耐磨抗變形，長期使用后精度不易衰減，減少維護(hù)和更換成本。

• 機(jī)械速度：6m/min穩(wěn)定的運行速度保障量產(chǎn)效率，同時避免高速運行導(dǎo)致的材料拉伸或精度波動。

• 調(diào)距范圍：0~8mm可靈活適配不同厚度的材料加工，從超薄膜到一定厚度的片材都能覆蓋。

• 調(diào)距模式：電動相比手動調(diào)距更精準(zhǔn)、省力，可實現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，提升操作效率。

• 調(diào)距精度：0.005mm精準(zhǔn)控制輥縫間隙，確保產(chǎn)品厚度一致性，避免批次間差異。

  張力控制：磁粉式制動器精準(zhǔn)穩(wěn)定控制材料張力，防止放卷過程中材料拉伸變形，保障成品質(zhì)量。

• 功率：5.5KW合理的功率配置，在保證生產(chǎn)動力的同時兼顧能耗經(jīng)濟(jì)性。

• 重量：2700.0KG扎實的機(jī)身重量保障設(shè)備運行穩(wěn)定性，減少振動對精度的影響。

• 可選配置：觸摸屏系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、磨砂 / 格紋可根據(jù)客戶工藝需求靈活加裝，拓展設(shè)備功能，適配更多特殊加工場景。
  
  

注意事項：

1. 需根據(jù)加工材料的特性，合理設(shè)置電動調(diào)距參數(shù)與磁粉式張力控制數(shù)值，避免參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致精度偏差或材料變形。

2. 選配功能（如觸摸屏系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等）需提前結(jié)合工藝需求確認(rèn)，避免盲目加裝造成資源浪費。

3. 日常維護(hù)需重點關(guān)注軋輥表面狀態(tài)與硬度保持，定期檢查調(diào)距機(jī)構(gòu)與張力控制系統(tǒng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

4. 操作前需熟悉設(shè)備便捷化操作流程，規(guī)范培訓(xùn)操作人員，減少誤操作引發(fā)的生產(chǎn)故障。
   
   

服務(wù)支持：

技術(shù)咨詢、來樣打樣驗證、方案設(shè)計、定制化匹配、按操作習(xí)慣設(shè)計、智能化一鍵調(diào)節(jié)、自動裝置省人工、安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、工藝指導(dǎo)、多渠道響應(yīng)、遠(yuǎn)程協(xié)助、一物一碼、非標(biāo)定制。

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產(chǎn)品圖片：