一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

1. 被測介質(zhì)壓力直接作用于變送器前端的隔離隔膜（316L / 哈氏合金 C-276 / 鈦合金材質(zhì)），使隔膜產(chǎn)生微小彈性形變；

2. 隔膜形變通過內(nèi)部密閉的高溫硅油（或惰性填充液）無損傳遞至單晶硅壓力敏感芯體，填充液具備低膨脹系數(shù)、高絕緣性，確保壓力傳遞無滯后、無損耗；

3. 單晶硅芯體將壓力信號轉(zhuǎn)換為微弱電信號，經(jīng)內(nèi)部信號調(diào)理電路進行放大、溫度補償、非線性修正及線性化處理；

4. 處理后的標(biāo)準(zhǔn)信號以 4–20mA DC 二線制電流信號輸出，同時支持 HART/Modbus RTU 數(shù)字通訊，可直接接入 DCS、PLC 系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、參數(shù)調(diào)試與數(shù)據(jù)傳輸。

三、核心結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

（一）整體結(jié)構(gòu)

（二）關(guān)鍵材質(zhì)

• 隔離隔膜：標(biāo)準(zhǔn)配置 316L 不銹鋼，可選哈氏合金 C-276（強酸堿 / 有機溶劑）、鈦合金（海水 / 氯化物介質(zhì)）、PTFE 涂層（強腐蝕工況），耐腐蝕、抗疲勞、防堵塞；

• 填充液：高溫硅油（適配 - 40℃～125℃介質(zhì)溫度）、低溫專用液（-60℃～80℃），絕緣穩(wěn)定，無泄漏風(fēng)險；

• 外殼材質(zhì)：鑄鋁（輕量化、抗腐蝕），可選不銹鋼外殼，適配戶外及強腐蝕環(huán)境；

• 過程連接：標(biāo)準(zhǔn) DN50 法蘭，可選 DN25 法蘭、3A 衛(wèi)生卡盤（食品醫(yī)藥）、螺紋連接（狹小空間），兼容多種安裝場景。

四、技術(shù)參數(shù)

（一）基礎(chǔ)參數(shù)

• 測量量程：-100kPa～0～20MPa（可定制），最小量程 160kPa；

• 精度等級：±0.075% FS（單晶硅高精度型）、±0.2% FS、±0.5% FS（可選）；

• 輸出信號：4–20mA DC（二線制）、HART 通訊、Modbus RTU（可選）；

• 供電電壓：DC 24V（±10%），負(fù)載能力≤500Ω（無顯示）、≤250Ω（帶顯示）；

• 溫度范圍：介質(zhì)溫度 - 30℃～+85℃（高溫型可選 125℃），環(huán)境溫度 - 20℃～+85℃；

• 長期穩(wěn)定性：±0.1% FS / 年，遲滯性與重復(fù)性 ±0.1% FS；

• 防護等級：IP65（標(biāo)準(zhǔn)）、IP67（可選），防爆等級 Exia Ⅱ CT6（可選）。

（二）選型參數(shù)

• 隔膜材質(zhì)：316L、哈氏合金 C-276、鈦、鉭、PTFE 涂層；

• 過程連接：DN25/DN50 法蘭、3A 衛(wèi)生卡盤、M20×1.5 螺紋；

• 顯示方式：LCD 液晶顯示（可選）、LED 數(shù)字顯示（可選）；

• 通訊協(xié)議：HART、Modbus RTU（可選）。

五、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 耐腐蝕，適配嚴(yán)苛介質(zhì)：多材質(zhì)隔膜可選，可測量 pH 2～12 的酸堿、鹽霧、有機溶劑及含硫、含氯介質(zhì)，延長儀表使用壽命，降低更換成本；

2. 防堵塞免維護，適配高黏度介質(zhì)：平齊式隔膜無引壓孔設(shè)計，無介質(zhì)滯留死角，適配泥漿、原油、瀝青、結(jié)晶鹽、含固漿料等高黏度 / 含顆粒介質(zhì)，避免傳統(tǒng)引壓式儀表堵塞、頻繁維護的問題；

3. 高精度高穩(wěn)定，寬溫測量精準(zhǔn)：采用進口單晶硅傳感芯片，內(nèi)置高精度溫度補償電路，在 - 20℃～+85℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)測量漂移小、重復(fù)性好，長期穩(wěn)定性達 ±0.1% FS / 年，滿足工業(yè)高精度測量需求；

4. 衛(wèi)生級設(shè)計，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：支持 3A 衛(wèi)生卡盤連接，符合 GMP 認(rèn)證要求，表面光潔，可直接進行 CIP 就地清洗、SIP 蒸汽滅菌，適配食品、醫(yī)藥、生物發(fā)酵等無菌生產(chǎn)場景；

5. 安裝靈活便捷，適配多場景：支持法蘭直裝、毛細(xì)管遠(yuǎn)傳（最長 10m）、衛(wèi)生卡盤安裝，可適配高溫、振動、空間受限及遠(yuǎn)距離測量場景，安裝調(diào)試簡單，無需復(fù)雜校準(zhǔn)；

6. 智能通訊，遠(yuǎn)程運維高效：集成 HART/Modbus 通訊功能，可遠(yuǎn)程讀取測量數(shù)據(jù)、調(diào)試量程、診斷故障，支持與上位機系統(tǒng)無縫對接，提升工業(yè)自動化運維效率。

六、典型應(yīng)用場景

• 化工行業(yè)：反應(yīng)釜、酸堿管道、結(jié)晶介質(zhì)、聚合釜壓力 / 液位監(jiān)測，適配強腐蝕、易結(jié)晶工況；

• 石油天然氣行業(yè)：原油管道、泥漿池、含硫介質(zhì)井口壓力測量，適配高黏度、含固體顆粒介質(zhì)；

• 食品醫(yī)藥行業(yè)：發(fā)酵罐、配料罐、無菌輸送線、純化水系統(tǒng)衛(wèi)生級壓力 / 液位控制，符合 GMP/3A 標(biāo)準(zhǔn)；

• 環(huán)保水處理行業(yè)：污泥池、污水管道、反滲透系統(tǒng)、加藥裝置壓力 / 液位監(jiān)控，適配污泥、腐蝕性污水介質(zhì)；

• 冶金建材行業(yè)：高溫熔體、礦漿、除塵管道、水泥料倉壓力檢測，適配高溫、含粉塵介質(zhì)。

七、安裝說明

1. 安裝位置選擇

• 優(yōu)先安裝在介質(zhì)流動平穩(wěn)、無氣泡、無渦流的管道或容器側(cè)面（水平管道）、中部（垂直管道），遠(yuǎn)離泵出口、閥門節(jié)流處，避免壓力沖擊與測量波動；

• 測量高溫介質(zhì)（＞100℃）時，加裝冷凝彎 / 隔離罐，填充硅油隔離液，防止高溫?fù)p壞傳感芯體；

• 避開強電磁干擾區(qū)域（變頻器、高壓電纜旁），無法規(guī)避時需做接地屏蔽；遠(yuǎn)離振動劇烈設(shè)備（電機、風(fēng)機），必要時加裝減震支架。

2. 法蘭安裝步驟

1. 清潔：用無塵布擦拭變送器法蘭與管道法蘭密封面，去除油污、雜質(zhì)，確保密封面無劃痕、無損傷；

2. 墊片選型：腐蝕性介質(zhì)用聚四氟乙烯墊片，高溫介質(zhì)用石墨墊片，墊片居中放置，無偏移、無破損；

3. 螺栓緊固：采用對角均勻擰緊方式，分 2～3 次逐步擰緊，確保壓力均勻施加在墊片上，避免密封失效漏液；

4. 毛細(xì)管安裝（遠(yuǎn)傳型）：毛細(xì)管彎曲半徑≥50mm，避免打折、扭曲；將毛細(xì)管束起固定在罐壁上，防止振動與風(fēng)載影響；變送器安裝在高壓側(cè)下方，確保填充液形成正落差壓，提升測量穩(wěn)定性。

3. 電氣接線

1. 電纜選擇：選用屏蔽電纜（線徑 0.5～1.5mm2），屏蔽層單端接地，避免電磁干擾；

2. 接線步驟：打開電氣接線盒，電纜通過防水格蘭頭進入，按端子標(biāo)注 “+”“-” 接線，接地端子可靠接地；接線完畢后擰緊接線盒蓋與格蘭頭，確保防水密封；

3. 通訊設(shè)置：HART 通訊型需接入 HART 手操器，遠(yuǎn)程調(diào)試量程、零點、阻尼等參數(shù)；Modbus 型需設(shè)置通訊地址、波特率，確保與上位機通訊匹配。

4. 安裝注意事項

• 嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸變送器，安裝 / 拆卸前必須關(guān)閉上游閥門，泄放管道 / 容器內(nèi)壓力至安全狀態(tài)；

• 隔離隔膜為精密元件，嚴(yán)禁硬物撞擊、劃傷，安裝時避免過度用力擠壓隔膜；

• 戶外安裝需加裝儀表保護箱，做好防雨、防凍、防曬措施；低溫環(huán)境需伴熱保溫，防止填充液凍結(jié)影響測量；

• 安裝完成后進行密封性測試：緩慢通入壓力，觀察法蘭連接處、毛細(xì)管接頭有無泄漏，無泄漏方可投入使用。

八、選型指南

1. 介質(zhì)兼容性：強酸介質(zhì)選哈氏合金 C-276 隔膜，強堿介質(zhì)選 PTFE 涂層隔膜，普通腐蝕介質(zhì)選 316L 隔膜；

2. 量程匹配：實際工作壓力建議為量程的 30%～70%，兼顧測量精度與過載能力，避免超壓損壞儀表；

3. 溫度適配：介質(zhì)溫度≤85℃選標(biāo)準(zhǔn)型，85℃～125℃選高溫硅油填充型，＞125℃需加裝毛細(xì)管遠(yuǎn)傳散熱；

4. 安裝方式：工業(yè)管道選 DN50 法蘭，食品醫(yī)藥選 3A 衛(wèi)生卡盤，狹小空間選螺紋連接，遠(yuǎn)距離 / 高溫工況選毛細(xì)管遠(yuǎn)傳型；

5. 功能需求：需遠(yuǎn)程調(diào)試選 HART 通訊型，需數(shù)字信號傳輸選 Modbus 型，需現(xiàn)場讀數(shù)選 LCD/LED 顯示型。