一、功能介紹?

GB/T1695-2005絕緣漆膜電壓擊穿強(qiáng)度測定儀采用WINDOWS窗口操作平臺，平臺界面較為直觀，便于用戶開展各項(xiàng)操作。在整個(gè)試驗(yàn)流程中，軟件可對實(shí)驗(yàn)過程中形成的試驗(yàn)曲線作動態(tài)展示。針對實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，系統(tǒng)支持將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到EXCEL表格中，方便后期整理與分析。報(bào)告生成方面，操作員可以自行設(shè)置實(shí)驗(yàn)報(bào)告的名稱，并可對實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行打印輸出。試驗(yàn)方式上，該測定儀可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求靈活選擇直流試驗(yàn)或交流試驗(yàn)。在試驗(yàn)方法方面，軟件提供擊穿電壓試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、梯度試驗(yàn)等不同方案，可按需要進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)中，可以根據(jù)所選試驗(yàn)方式與試驗(yàn)方法靈活調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)值。對于試樣設(shè)置，設(shè)備支持針對不同標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣參數(shù)進(jìn)行靈活配置。人員管理部分設(shè)計(jì)了用戶名與密碼的登錄方式，可使多位操作員分別登陸操作各自的試驗(yàn)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)各自試驗(yàn)間的互不干擾。軟件中已集成多項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，能夠根據(jù)要求來選擇對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。連續(xù)操作模式下，操作員無需離開軟件界面即可在完成一次試驗(yàn)后直接開展下一次試驗(yàn)。

GB/T1695-2005絕緣漆膜電壓擊穿強(qiáng)度測定儀通過專門的軟件來控制系統(tǒng)工作，可以協(xié)助完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿試驗(yàn)以及工頻耐壓試驗(yàn)過程。這為諸多固體絕緣材料，比如絕緣漆、樹脂和膠、經(jīng)過浸漬的纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷與玻璃等，提供了工頻電壓下的擊穿電壓、擊穿強(qiáng)度和耐電壓的測量能力。設(shè)備能夠?qū)υ囼?yàn)過程產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)較為快速且準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，接著對數(shù)據(jù)作出一系列處理，隨后進(jìn)行存儲、顯示以及打印。

二、設(shè)備的制造與檢驗(yàn)遵循的參考標(biāo)準(zhǔn)?

本設(shè)備在制造與檢驗(yàn)過程中參照了若干相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。首先，GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》以及GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》是兩個(gè)重要的基礎(chǔ)依據(jù)。其次，JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》對設(shè)備的檢定校準(zhǔn)提供了方法指引。

三、設(shè)備支持的試驗(yàn)方法參考標(biāo)準(zhǔn)?

設(shè)備在具體試驗(yàn)時(shí)可以兼容多項(xiàng)方法標(biāo)準(zhǔn)：例如，GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法》、GB12913-2008《電容器紙》，以及ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》。

四、安全保護(hù)特性?

本測定儀集成了多項(xiàng)安全保護(hù)措施，保障操作過程的安全與可靠。跳閘后，設(shè)備自動將輸出電壓回零，實(shí)現(xiàn)零電壓復(fù)位保護(hù)。它配備有過壓保護(hù)、試驗(yàn)過程中漏電保護(hù)、過流保護(hù)，以及獨(dú)立接地保護(hù)功能。試驗(yàn)短路保護(hù)會在電路異常短路時(shí)啟動。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束或者遇到異常終止時(shí)，系統(tǒng)具有放電保護(hù)功能。安全試驗(yàn)門保護(hù)可防止在防護(hù)裝置未就緒時(shí)發(fā)生意外。當(dāng)設(shè)備本身發(fā)生故障時(shí)，會發(fā)出報(bào)警予以提示。軟件誤操作保護(hù)可以攔截部分操作錯(cuò)誤指令。

設(shè)備設(shè)計(jì)上采用了無線控制方式，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離操作，有利于保障操作人員的安全距離。其內(nèi)部設(shè)置了漏電防護(hù)網(wǎng)，并能自動對電弧進(jìn)行卸壓處理。設(shè)備內(nèi)安裝有熔斷保護(hù)器和漏電保護(hù)器，當(dāng)發(fā)生過流或過載情形時(shí)，可以有效促使熔斷器熔斷，從而保護(hù)儀器的主控制部分和高壓部分，且更換熔斷器較為方便。此外，系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程維護(hù)報(bào)警功能，使得售后響應(yīng)與技術(shù)支援更為便捷。

五、簡介?

本電壓擊穿強(qiáng)度測定儀由計(jì)算機(jī)控制，借助人機(jī)對話的操作界面，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿試驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)操作。適用于測試諸如絕緣漆、樹脂及膠粘劑、經(jīng)過浸漬處理的纖維制品、層壓制件、云母及相關(guān)制品、塑料制品、薄膜復(fù)合材料、陶瓷與玻璃等類型的固體絕緣材料，在工頻電壓作用下的擊穿電壓數(shù)值、擊穿強(qiáng)度及耐電壓性能。該儀器能夠?qū)?shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行快速捕捉、準(zhǔn)確處理、可靠存儲、清晰顯示并完成打印。

設(shè)備在控制采集方面采用西門子的CPU單元處理器，以保障采集結(jié)果的精度與系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。它運(yùn)用了雙向電壓電流干擾抑制技術(shù)，可在發(fā)生擊穿的瞬間抑制電流干擾可能導(dǎo)致的控制失穩(wěn)危險(xiǎn)，以及可能對通訊端口造成的損害。設(shè)備所搭載的軟件更新為新版本，具備自檢功能以及預(yù)警提示功能，同時(shí)支持電壓與電流雙路判斷機(jī)制，結(jié)合無線安全控制，與其他僅依賴單一電壓檢測的方案相比有所區(qū)別。

六、主要技術(shù)參數(shù)詳述?

設(shè)備提供不同型號以適應(yīng)不同測試需求。其中一款型號的輸出電壓可達(dá)50千伏，而另一型號的輸出電壓可達(dá)100千伏。

變壓器容量方面，一款為3千伏安，另一款為10千伏安。升壓器容量中，一款為2千伏安，另一款為3千伏安。

工作電壓要求均為單相交流電壓220伏，允許偏差在±10%范圍之內(nèi)，同時(shí)工作頻率要求為50赫茲，允許±1赫茲的偏差。整個(gè)系統(tǒng)的控制方式采用西門子PLC。

該設(shè)備提供的試驗(yàn)方式包括交流試驗(yàn)與直流試驗(yàn)；升壓模式主要有勻速升壓、梯度升壓及耐壓試驗(yàn)等幾種。試驗(yàn)可在不同介質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行，包括空氣與絕緣油環(huán)境，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置附帶了便于拆裝的油浴裝置。

升壓裝置采用的是較為無觸點(diǎn)元件勻速升壓技術(shù)，替代了早期使用的機(jī)械調(diào)壓裝置。升壓速度范圍為每秒0.1千伏至5.0千伏，具體數(shù)值可以由用戶自行設(shè)定。

耐壓試驗(yàn)的時(shí)間可以通過軟件來設(shè)定，一般能夠超過十小時(shí)。對于擊穿的判斷，系統(tǒng)支持根據(jù)電壓變化或電流變化兩種模式。

試驗(yàn)精度可以達(dá)到不大于百分之二。設(shè)備對漏電流的監(jiān)測范圍設(shè)定在0至150毫安之間。

在控制接口方面，設(shè)備通常配備RS232、RS485、網(wǎng)口等不同形式的通訊接口?？刂七B接支持無線方式或有線方式，用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇。

試驗(yàn)結(jié)束后，設(shè)備配置的放電方式為自動放電。變壓器變比方面，一款設(shè)定的比例為一比五百，另一款設(shè)定的比例為一比一千。

采集信號的方式是從變壓器的0至100伏輸出端進(jìn)行信號采集。耐壓試驗(yàn)可適應(yīng)的環(huán)境包括固體與液體樣品，同時(shí)也可根據(jù)需求定制能夠適應(yīng)高溫環(huán)境或高溫油環(huán)境的版本。

擊穿的最終判斷，依賴高電壓數(shù)值判斷與漏電流數(shù)值判斷相結(jié)合。放電方式是在試驗(yàn)結(jié)束后由系統(tǒng)執(zhí)行自動放電操作。

七、產(chǎn)品優(yōu)勢總結(jié)?

基于上述參數(shù)與技術(shù)設(shè)計(jì)，本設(shè)備具有多個(gè)產(chǎn)品特點(diǎn)。由于采用西門子CPU單元處理器，數(shù)據(jù)采集的精度較高且運(yùn)行穩(wěn)定。無線控制功能使得操作人員可以遠(yuǎn)離試驗(yàn)設(shè)備，增加了使用的便利性與人身安全性。集成雙向電壓與電流干擾抑制技術(shù)，進(jìn)一步提升了擊穿瞬間的系統(tǒng)安全性與通訊端口的防護(hù)能力。

新版軟件帶有自檢功能與預(yù)警提示功能，同時(shí)支持電流與電壓雙路判斷機(jī)制，結(jié)合無線安全控制功能，使得該方案的性能較之單一的電壓檢測方案有所增強(qiáng)。內(nèi)設(shè)的漏電防護(hù)網(wǎng)與電弧自動卸壓機(jī)制提供了額外的電氣安全保障。C++語言編寫的新控制程序被認(rèn)為使測試結(jié)果更為穩(wěn)定可靠。

設(shè)備在設(shè)計(jì)上不僅適合進(jìn)行固體樣品的試驗(yàn)，也適合進(jìn)行液體樣品的試驗(yàn)，與其他一些產(chǎn)品形成了區(qū)別。其內(nèi)置的熔斷保護(hù)器與漏電保護(hù)器能在過流或過載時(shí)熔斷以保護(hù)關(guān)鍵部件，且更換操作簡便。對于試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果，軟件可幫助自動篩選，并有選擇地保留所需數(shù)據(jù)。

遠(yuǎn)程維護(hù)與報(bào)警機(jī)制使得售后服務(wù)與技術(shù)支持響應(yīng)更快捷。試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)存儲容量理論上沒有限制。軟件協(xié)議還支持無線云端上傳，便于第三方進(jìn)行后續(xù)的編輯處理。

八、設(shè)備的主要構(gòu)成部件?

由多個(gè)核心部件組裝而成，主要包括：

高壓變壓器：用于產(chǎn)生測試所需的高電壓。

升壓調(diào)壓器：負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)并升高電壓到設(shè)定的數(shù)值。

CPU控制模塊：為整個(gè)系統(tǒng)的計(jì)算與控制中樞。

電壓傳感器：對測試過程中的電壓信號進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。

西門子處理單元：負(fù)責(zé)對采集到的信號進(jìn)行運(yùn)算與處理。

電流傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)回路中的電流變化。

遠(yuǎn)程藍(lán)牙模塊：提供無線連接與控制功能。

獨(dú)立控制模塊：用于局部或分立的控制邏輯。

漏電保護(hù)系統(tǒng)：監(jiān)測并防護(hù)試驗(yàn)過程中的漏電風(fēng)險(xiǎn)。

系統(tǒng)故障報(bào)警單元：在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出警示信號。

九、測定儀的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置?

每套完整的測定儀包含以下主要組件：

試驗(yàn)主機(jī)：一臺。

高壓發(fā)生器：一套。

試驗(yàn)電極：兩套，通常包含符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的電極。

試驗(yàn)油箱：一只。

試驗(yàn)軟件：一套。

放電系統(tǒng)：一套。

控制系統(tǒng)：一套。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：一套。

電極支架：一只。

裝箱單：一份。

絕緣手套：一副，供操作人員防護(hù)使用。

無線控制器：一支。

十、使用過程中的注意事項(xiàng)?

1、安全防護(hù)措施?

（1）高壓危險(xiǎn)防護(hù)：操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)高壓設(shè)備的安全知識培訓(xùn)，了解設(shè)備上的緊急停機(jī)按鈕位置與斷電操作流程。應(yīng)在測試區(qū)域周邊設(shè)立清晰的警示標(biāo)識，防止不相關(guān)人員意外靠近。設(shè)備的接地必須可靠，以保證安全。

（2）防護(hù)裝置：確保設(shè)備上安裝有*的安全聯(lián)鎖裝置。操作時(shí)推薦使用專業(yè)絕緣工具，如高壓絕緣手套。

（3）個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員在進(jìn)行測試時(shí)應(yīng)穿戴符合要求的絕緣手套與護(hù)目鏡等，以避免可能的電弧或擊穿飛濺物造成傷害。

2、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)?

（1）電壓參數(shù)設(shè)置：設(shè)定升壓速率時(shí)需參考相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。初始電壓通常建議從零點(diǎn)開始逐步增加。電極需選用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的型號，安裝時(shí)需保證其表面光潔無污染。

（2）校準(zhǔn)與驗(yàn)證：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)以保持精度。必要時(shí)可使用擊穿電壓已知的標(biāo)準(zhǔn)樣品對設(shè)備進(jìn)行測試準(zhǔn)確性驗(yàn)證。

3、樣品處理與測試條件?

（1）樣品制備：樣品在測試前應(yīng)確保厚度較為均勻，且無可見缺陷或污染。表面應(yīng)保持潔凈與干燥。

（2）環(huán)境控制：盡量將測試環(huán)境控制在推薦范圍內(nèi)。同時(shí)應(yīng)避免在強(qiáng)電磁干擾源附近進(jìn)行測試。

（3）樣品固定與接觸：樣品應(yīng)與電極實(shí)現(xiàn)良好接觸，避免因存在間隙而引起局部放電現(xiàn)象。

4、測試過程操作規(guī)范?

（1）逐步升壓：升壓過程宜平緩，并應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測電流變化。

（2）擊穿判定：一般以電流突增超過設(shè)定閾值或觀察到樣品發(fā)生明顯物理破壞作為擊穿判據(jù)。通常對同一樣品的不同位置進(jìn)行多次測量，結(jié)果取有效平均值。

（3）數(shù)據(jù)記錄：應(yīng)對擊穿電壓值、樣品厚度、試驗(yàn)環(huán)境條件及擊穿形態(tài)等信息做完整記錄。

5、測試后處理與維護(hù)?

試驗(yàn)結(jié)束后，需按照操作流程對設(shè)備進(jìn)行清理與檢查。殘留的電荷應(yīng)及時(shí)釋放。

GB/T1695-2005《硫化橡膠 工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》測試步驟詳解?

GB/T1695-2005標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了兩種測試方法：?擊穿電壓強(qiáng)度測定?和?耐電壓測定?。其核心步驟均基于“工頻電場作用下的絕緣破壞機(jī)制”，即將試樣置于兩電極間，施加電壓直至擊穿或耐受規(guī)定電壓，以評估材料的絕緣性能。以下是基于標(biāo)準(zhǔn)要求及通用實(shí)踐的具體操作流程：

一、 測試前準(zhǔn)備?

設(shè)備校準(zhǔn)與檢查?：

確保電壓擊穿試驗(yàn)儀（工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓測試儀）已按照相關(guān)檢定規(guī)程（如JJG 795-2004）進(jìn)行校準(zhǔn)，電壓測量精度通常要求≤1%或≤2%。
檢查設(shè)備電源（通常為220V±10%，50Hz±1Hz）及接地狀態(tài)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)功能（如過壓、過流、漏電、安全門聯(lián)鎖、試驗(yàn)結(jié)束自動放電等）正常有效。
試樣制備?：

材料與尺寸?：試樣應(yīng)為硫化橡膠，厚度均勻，一般推薦為1～3mm（膠板可按實(shí)際厚度），無氣泡、雜質(zhì)和裂紋。試樣尺寸需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，例如直徑通常不小于100mm。
清潔處理?：用無腐蝕性溶劑（如用綢布蘸?。┎潦迷嚇颖砻妫_保清潔、干燥，避免手汗、灰塵或油脂污染。
狀態(tài)調(diào)節(jié)?：將試樣置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度23±2℃，相對濕度50±5%）中處理至少24小時(shí)，以消除水分和溫度對電氣性能的影響。測試時(shí)環(huán)境溫度通常控制在20±5℃，相對濕度65±5%。
電極選擇與安裝?：

電極類型?：標(biāo)準(zhǔn)推薦使用圓柱形電極或平板電極。對于擊穿電壓強(qiáng)度測定，優(yōu)先選用直徑（25±1）mm的圓形金屬電極，電極邊緣需倒圓（半徑1-2mm），以避免邊緣電場集中。
安裝要求?：電極表面應(yīng)平整、清潔。安裝時(shí)，確保電極與試樣表面緊密接觸，無氣泡或空隙?？墒┘虞p微壓力（如0.1±0.02 MPa）以保證良好接觸。對于耐電壓測定，電極尺寸可適當(dāng)調(diào)整，但需保證覆蓋樣品，安裝要求核心是避免電極因素影響判斷。
試驗(yàn)介質(zhì)準(zhǔn)備?：

為防止沿試樣表面發(fā)生閃絡(luò)，試驗(yàn)通常在?變壓器油?等絕緣液體介質(zhì)中進(jìn)行。油溫宜控制在25±5℃。
若在空氣中測試，可考慮加裝硅橡膠防飛弧圈以防止閃絡(luò)。
浸漬液體媒質(zhì)的試樣，需在取出后5分鐘內(nèi)完成測試，避免揮發(fā)影響。
二、 測試操作步驟?

（一）擊穿電壓強(qiáng)度測定?
該方法用于測量材料的擊穿電壓值，并計(jì)算擊穿強(qiáng)度（E = 擊穿電壓U / 試樣厚度d，單位kV/mm）。有兩種升壓方式：

連續(xù)升壓法?：

參數(shù)設(shè)置?：在設(shè)備軟件上選擇“擊穿試驗(yàn)”或“勻速升壓”模式。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品要求設(shè)定升壓速率（例如500 V/s、1000 V/s或0.1-5.0 kV/s范圍內(nèi)可調(diào)）。
開始試驗(yàn)?：試驗(yàn)電壓從零開始，按設(shè)定的速率連續(xù)、均勻升壓。
擊穿判定與記錄?：密切觀察電壓和電流曲線。當(dāng)試樣發(fā)生擊穿（通常伴隨電流驟升、樣品碳化或穿孔）時(shí)，設(shè)備自動記錄?擊穿電壓值（U，單位kV）? 。軟件可實(shí)時(shí)顯示動態(tài)曲線。
逐級升壓法?：

確定起始電壓?：首先采用連續(xù)升壓法測得試樣擊穿電壓值的50%作為起始電壓。
分級升壓?：從起始電壓開始，每級電壓停留1分鐘。若試樣未被擊穿，則按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電壓增量逐級升高電壓（例如每級增加起始電壓的10%）。
擊穿判定與記錄?：在某一電壓級停留期間或升壓過程中發(fā)生擊穿，則以此級電壓或前一級電壓作為?擊穿電壓值?進(jìn)行記錄。
（二）耐電壓測定?
該方法用于驗(yàn)證材料在規(guī)定電壓和時(shí)間內(nèi)是否發(fā)生擊穿，以評估其在實(shí)際工況下的長期安全性。

參數(shù)設(shè)置?：在設(shè)備軟件上選擇“耐壓試驗(yàn)”模式。設(shè)定由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的?試驗(yàn)電壓值?和?耐壓時(shí)間?（例如1分鐘）。
執(zhí)行試驗(yàn)?：啟動設(shè)備，迅速將電壓升高到規(guī)定值并開始計(jì)時(shí)。
觀察與判定?：在規(guī)定的整個(gè)耐壓時(shí)間內(nèi)，密切觀察試樣。若試樣?未被擊穿?，則判定通過，該規(guī)定電壓即為試樣的?耐電壓值?。若在期間發(fā)生擊穿，則記錄為不合格。
三、 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定?

數(shù)據(jù)記錄?：每次試驗(yàn)應(yīng)記錄擊穿電壓值（或耐壓結(jié)果）、試樣厚度、試驗(yàn)環(huán)境條件（溫濕度）、升壓速率、擊穿形態(tài)等信息。
計(jì)算擊穿強(qiáng)度?：對于擊穿電壓強(qiáng)度測定，計(jì)算每個(gè)試樣的擊穿強(qiáng)度：?E = U / d?。同一樣品應(yīng)在不同位置至少進(jìn)行?3次?有效測試。
結(jié)果處理?：計(jì)算3次（或更多次）有效測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終報(bào)告值。若單次結(jié)果與平均值的偏差超過15%，應(yīng)考慮重新測試或剔除異常值。
判定指標(biāo)?：將計(jì)算出的平均擊穿強(qiáng)度與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用要求對比。例如，某些絕緣橡膠的工頻擊穿強(qiáng)度合格指標(biāo)要求≥ 20 kV/mm。
報(bào)告生成?：利用設(shè)備軟件導(dǎo)出數(shù)據(jù)至Excel，生成包含試樣信息、測試條件、原始數(shù)據(jù)、計(jì)算結(jié)果和結(jié)論的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告。
四、 安全注意事項(xiàng)（貫穿全程）?

高壓防護(hù)?：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。測試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，設(shè)備必須可靠接地。
聯(lián)鎖保護(hù)?：確保試驗(yàn)箱安全門聯(lián)鎖有效，門未關(guān)閉時(shí)高壓無法啟動。
個(gè)人防護(hù)?：操作時(shí)穿戴絕緣手套和護(hù)目鏡，關(guān)閉防護(hù)門，避免高壓輻射和電弧傷害。
殘余電荷?：試驗(yàn)結(jié)束后，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已完成自動放電，方可打開試驗(yàn)箱接觸試樣和電極。
異常處理?：試驗(yàn)中出現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即按下急停按鈕切斷高壓輸出。
總結(jié)?：GB/T1695-2005的測試步驟核心在于規(guī)范的?試樣準(zhǔn)備?、精確的?電極安裝?、在絕緣油等合適?介質(zhì)?中、按照選定的?升壓方式?（連續(xù)或逐級）施加電壓，并通過儀器準(zhǔn)確判定?擊穿或耐受?點(diǎn)，最終通過計(jì)算和統(tǒng)計(jì)分析獲得材料的擊穿電壓強(qiáng)度或耐電壓性能。嚴(yán)格遵循上述步驟及安全規(guī)范，是獲得可靠、可比對測試結(jié)果的關(guān)鍵。