推流循環(huán)泵井筒拍門安裝 QJB-W7.5回流泵

主要部件材質

用于制造和安裝沉水污泥回流泵的材料能滿足強度、剛度、壽命要求。

泵殼：304不銹鋼

葉輪：304不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機械密封：碳化鎢材質

內密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導軌：不銹鋼 AISI304

導鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應泵井的設計，滿足分段提升的要求，配有足夠提升鏈

回流污泥泵附件及資料

質保期外正常運行所需的備品備件，單獨列出清單和分項報價；污泥回流泵尺寸圖；產品獲得獨立第三方機構出具的檢驗報告等相關資料。

推流循環(huán)泵井筒拍門安裝 QJB-W7.5回流泵性能及結構說明：

1、性能：

（1）轉動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

（2）作密封氣壓試驗，試驗壓力為 0.2Mpa。

（3）采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在10000時內可靠運行而不需更換。

（4）引出電纜采用YZW 型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

（5）油室內設有密封泄漏保護裝置。

（6）引出電纜中雙色線(黃/綠)為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，使用期內不易磨滅。

（7）電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為 G6.3。

（8）電機定子繞組內設有熱保護開關。

（9）運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合使用規(guī)定，電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、

GB5013．4 中的規(guī)定。

（10）在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩(wěn)、可靠。

（11）電纜進線密封

電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。

（12）電機：

三相鼠籠式感電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動， 電機可以連續(xù)攪拌 40℃的介質，每小時的較大啟動次數(shù)為 15 次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在 2％之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于 1．5mm2 連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

（13）機械密封

配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。

（14）軸承

葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

（15）油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

（16）葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

（17）保護

1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯(lián)，熱敏開關在

125℃時打開，電機停止轉動并報警。

2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超小和濕度超小報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超小時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。

（18）葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。

（19）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。