 設(shè)備概述： 可再生能源載體在交通領(lǐng)域的使用可以通過替代化石燃料來實(shí)現(xiàn)。一種選擇是生物柴油，它從植物油中獲得。它 是通過添加甲醇和氫氧化鉀（作為催化劑）生產(chǎn)的，是一種酯化反應(yīng)，是一種化學(xué)平衡反應(yīng)。 在大型工業(yè)規(guī)模中， 生產(chǎn)是在攪拌罐反應(yīng)器中連續(xù)進(jìn)行的。這個(gè)過程由CE 650實(shí)驗(yàn)設(shè)備小規(guī)模地展示。 化學(xué)反應(yīng)在6 0℃左右的溫度下進(jìn)行。產(chǎn)品在預(yù)先規(guī)定的停留時(shí)間后離開反應(yīng)器。產(chǎn)品是一種兩相混合物。一個(gè)富 含生物柴油的相和一個(gè)含有副產(chǎn)品的相。副產(chǎn)品從下面的相分離器中泵出。富含生物柴油的相的選擇是：返回反 應(yīng)器，進(jìn)行第二次酯化階段，回收甲醇（蒸餾）和生物柴油清洗（吸收）。富含生物柴油的階段除了生物柴油外， 還含有殘余的的甲醇、氫氧化鉀和植物油。剩余的植物油在第二個(gè)轉(zhuǎn)酯化階段進(jìn)行反應(yīng)。甲醇在甲醇回收階段被 蒸餾掉。殘余的催化劑在生物柴油清洗階段被清除。之后，產(chǎn)品被儲存。酯化反應(yīng)的速度取決于反應(yīng)時(shí)間和溫度。 化學(xué)平衡被副產(chǎn)品的分離所改變。產(chǎn)生的生物柴油在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行分析。可以改變工藝參數(shù)以研究其依賴性。實(shí) 驗(yàn)設(shè)備由PLC通過觸摸面板控制。通過一個(gè)集成的路由器，該系統(tǒng)可以選擇使用一個(gè)終端設(shè)備操作和控制。用戶 界面也可以顯示在其他終端設(shè)備上（屏幕鏡像）。 通過PLC，測量值可被存儲于內(nèi)部。終端設(shè)備可以通過無線局 域網(wǎng)WLAN訪問被存儲的測量值（設(shè)備集成路由器/有線局域網(wǎng)LAN連接至用戶自己的網(wǎng)絡(luò)）。 主要特點(diǎn)： [1] 植物油的化學(xué)轉(zhuǎn)酯反應(yīng) [2] 兩階段、連續(xù)的過程 [3] 用于化學(xué)酯化的兩個(gè)加熱式攪拌罐反應(yīng)器 [4] 用于分離產(chǎn)品和副產(chǎn)品的兩相分離器 [5] 甲醇回收（蒸餾）以減少所需的甲醇數(shù)量 [6] 生物柴油清洗（吸收）以提取生物柴油中的雜質(zhì) [7] 改變工藝參數(shù)以研究生物柴油生產(chǎn)的依賴性 [8] 用于控制設(shè)備的PLC [9] 用于操作PLC的觸摸面板 [10] PLC采集數(shù)據(jù)存儲于內(nèi)部存儲器,終端設(shè)備可以通 過無線局域網(wǎng)WLAN訪問被存儲的測量值（設(shè)備集成路由器 /有線局域網(wǎng)LAN連接至用戶自己的網(wǎng)絡(luò)） 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： • 用植物油生產(chǎn)生物柴油 · 停留時(shí)間的影響 · 溫度的影響 • 化學(xué)轉(zhuǎn)酯化 • 重力場中的相分離 • 蒸餾 • 液-液萃取 • 一個(gè)由幾個(gè)基本操作組成的連續(xù)過程的方法 • 屏幕鏡像：在終端設(shè)備上對用戶界面進(jìn)行鏡像 · 獨(dú)立于觸摸屏上顯示的用戶界面的導(dǎo)航菜單 · 終端設(shè)備上有不同的用戶級別： 用于觀察實(shí)驗(yàn)或操作和控制 主要規(guī)格： PLC: Eaton XV303 罐 • 攪拌罐反應(yīng)器: 2x 5L • 儲油罐（植物油）: 110L • 儲罐（化學(xué)品）: 45L • 產(chǎn)品罐: 110L • 副產(chǎn)品罐: 45L • 甲醇罐: 6L • 相分離器/生物柴油清洗器: 3x 15L 蠕動泵: 25L/h 測量范圍 • 溫度: 6x 0…100°C • 壓力: 1x 0…6bar (abs.) • 流速: 11x 0…30L/h • 液位: · 3x 1…22cm · 2x 1…29cm 230V, 50Hz, 1 相 230V, 60Hz, 1 相; 120V, 60Hz, 1 相 UL/CSA 可選 1x 長寬高: 1900x790x1700mm 1x 長寬高: 2200x790x1700mm 重量: 約 560kg |
