產(chǎn)品名稱：礦用工作面通信控制主機

產(chǎn)品規(guī)格：隔爆兼本安型

KTC205主機具有控制工作面設(shè)備和皮帶設(shè)備的起停、保護、通話、報警及故障診斷等功能。

KTC205主機具有控制工作面設(shè)備和皮帶設(shè)備的起停、保護、通話、報警及故障診斷等功能。具體功能如下：

1、屏幕顯示:本安彩色液晶顯示屏。以文字或動態(tài)圖形的方式顯示工作面或皮帶機的：設(shè)備運行狀態(tài)、沿線電纜狀態(tài)、沿線狀態(tài)、傳感器狀態(tài)、各檢測點的輸入數(shù)值、軟啟動、張緊裝置、抱閘裝置工作狀態(tài)、控制器自檢信息、煤位檢測、其他連鎖設(shè)備運行狀態(tài)等。

2、礦用工作面通信控制系統(tǒng)控制沿線長度:單沿線無中繼時達到4公里。（每增加一個中繼器，可擴展4公里）。如采用枝狀控制，無中繼可達8公里。

3、電纜功能:通過7芯電纜，將音頻、閉鎖、拉線急停、數(shù)字通信、裝置供電融為一體。

4、U型銷快速接插件:裝置采用不銹鋼快速接插件，U型銷連接，防護等級達到IP67。

5、強制閉鎖:按下閉鎖后，強制切斷控制輸出。

6、閉鎖位置顯示:以漢字和動態(tài)圖形的方式顯示。

7、線路狀態(tài)檢測:檢測輸入線的斷路和短路，檢測裝置自身7芯電纜的故障位置，并顯示。

8、輸入、輸出:控制器本身少帶有30路輸出，72路輸入。

9、遠程控制和遠方信號采集:可在裝置沿線串接智能輸入、輸出，用于遠程控制和遠方信號采集。

10、礦用工作面通信控制系統(tǒng)一體化控制:單控制器可同時控制工作面和多條皮帶。

11、控制設(shè)備:除控制通用設(shè)備外，還可控制液力耦合器等軟啟動設(shè)備及顯示留有標準接口，實現(xiàn)皮帶的控制和皮帶狀態(tài)都可以通過井上電腦進行控制。

12、沿線擴音裝置:擴音式，聲*于107分貝。

13、停電后的通話:帶有電池，停電后可正常通話，通話時間大于24小時。

14、報警及保護：對設(shè)備起停、設(shè)備狀態(tài)、沿線閉鎖、傳感器保護（速度：實時顯示皮帶運行速度，超限語言報警；斷帶保護；打滑保護；跑偏保護；煙霧保護；堆煤保護；溫度：可加帶模擬量實時檢測環(huán)境溫度，超限后語言報警；縱撕保護；超溫自動灑水；瓦斯保護）等都有語言報警。

15、電控裝置具有故障自診斷、顯示功能和自動復(fù)位功能。

16、參數(shù)設(shè)定:將所有參數(shù)內(nèi)置，所有的改動只需調(diào)整參數(shù)就可；各個主電機的啟動間隔時間可通過參數(shù)零活調(diào)整；參數(shù)調(diào)整密碼保護功能。

17、通用性:工作面控制器和皮帶機控制器可互換。

18、多機通信:不需要單獨鋪設(shè)電纜，就可實現(xiàn)多控制器之間的數(shù)據(jù)傳輸。

19、通信接口:帶有RS232/485、MODBUS、DH+等接口可方便與全礦井系統(tǒng)無縫連接。

20、與調(diào)度聯(lián)網(wǎng):可與程控交換機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)井上和井下沿線的通話。

21、控制方式:帶有遠控、就地、檢修、點動等方式；所控制設(shè)備的就地單起單停，聯(lián)起聯(lián)停。

22、開機時間、開機率統(tǒng)計:自動統(tǒng)計設(shè)備開機時間和開機率，并實時統(tǒng)計和顯示。

23、具有OPC傳輸協(xié)議：能和環(huán)網(wǎng)進行通訊。

24、可與鄭煤機和天地瑪珂等主流智能綜采工作面系統(tǒng)無縫對接！

主要用于井下采煤工作面、掘進工作面、膠帶運輸機各設(shè)備的控制、保護、信息采集和監(jiān)測，通過礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計算機或中心站，供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進行數(shù)據(jù)分析和遠程監(jiān)控。