邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復合材料，碳纖維復材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術(shù)服務。主要有產(chǎn)品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價

精細化工產(chǎn)品結(jié)晶用冷熱一體機，浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機，專為精細化工產(chǎn)品結(jié)晶工藝設計，核心解決溫度波動致結(jié)晶純度不足、粒度不均、收率低問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，支持斜率 / 快速控溫。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行。

精細化工產(chǎn)品結(jié)晶用冷熱一體機產(chǎn)品詳情

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

精細化工產(chǎn)品結(jié)晶用冷熱一體機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為精細化工產(chǎn)品（如醫(yī)藥中間體、食品添加劑、電子級化學品、特種染料）結(jié)晶工藝全流程溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于解決結(jié)晶過程中溫度波動導致的產(chǎn)品純度不足（雜質(zhì)含量超 0.5%）、晶體粒度不均（粒徑偏差超 20%）、結(jié)晶收率低（收率低于 85%）及批次質(zhì)量差異大等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配溶液預熱、梯度降溫結(jié)晶、恒溫養(yǎng)晶、低溫定型等關鍵場景，為優(yōu)化結(jié)晶工藝參數(shù)（如降溫速率、養(yǎng)晶時間）、提升產(chǎn)品純度（目標≥99.5%）與收率、降低后續(xù)分離提純成本提供核心溫控支撐。

適配精細化工生產(chǎn)企業(yè)、醫(yī)藥中間體制造廠、電子化學品車間、特種材料研發(fā)中心等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合精細化工行業(yè)對 “高精度溫控、低污染、數(shù)據(jù)可追溯” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 37822（廢有機溶劑回收處置規(guī)范）、GB 50446（石油化工建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范）等標準，保障結(jié)晶工藝合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多類型結(jié)晶需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配不同精細化工產(chǎn)品的結(jié)晶特性，控制溫度波動在工藝允許范圍內(nèi)：

降溫結(jié)晶工藝：0℃~50℃±0.1℃（0.1℃/min~2℃/min 可調(diào)斜率）（適配醫(yī)藥中間體、食品添加劑等熱敏性產(chǎn)品，緩慢降溫促進晶體均勻生長，避免快速降溫致晶體細碎、包裹雜質(zhì)）；
蒸發(fā)結(jié)晶輔助溫控：80℃~120℃±0.1℃（為蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)提供穩(wěn)定熱源，控制溶液蒸發(fā)速率，避免高溫致溶質(zhì)分解或低溫致蒸發(fā)效率低下，適配鹽類、有機酸結(jié)晶）；
恒溫養(yǎng)晶工藝：20℃~40℃±0.1℃（維持結(jié)晶體系恒溫，促進晶體生長完整、粒度均勻，減少細小晶體團聚，提升產(chǎn)品流動性）；
低溫定型工藝：-40℃~0℃±0.1℃（針對易吸潮、易融化產(chǎn)品（如某些醫(yī)藥中間體），通過低溫定型提升晶體穩(wěn)定性，便于后續(xù)過濾、干燥）；
溶劑回收結(jié)晶：5℃~25℃±0.1℃（回收結(jié)晶母液中的溶劑，控制冷凝溫度，提升溶劑純度與回收率，降低環(huán)保處理成本）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應結(jié)晶負荷波動（如溶液濃度變化、批次切換）帶來的熱負荷沖擊，確保結(jié)晶釜內(nèi)溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致產(chǎn)品報廢（如純度不達標、晶體結(jié)塊）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “溶液預熱→梯度降溫→恒溫養(yǎng)晶→低溫定型” 全流程溫控曲線（如 “50℃升溫（1℃/min，溶液預熱）→30℃降溫（0.2℃/min，結(jié)晶準備）→30℃恒溫 4h（養(yǎng)晶）→5℃降溫（0.1℃/min，低溫定型）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足精細化工生產(chǎn)質(zhì)量追溯與環(huán)保部門審核需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與結(jié)晶釜控制器、粒度分析儀、純度檢測儀聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與結(jié)晶數(shù)據(jù)（晶體粒度、純度、收率）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障結(jié)晶效果

高效潔凈循環(huán)設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型研發(fā)線選 5.5~10kW，大型量產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐精細化工中酸、堿、有機溶劑腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調(diào)節(jié)需求，縮短結(jié)晶準備時間（如從常溫降至 5℃僅需 25 分鐘，升至 50℃僅需 18 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染結(jié)晶體系或腐蝕設備（如結(jié)晶釜、過濾器）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在結(jié)晶釜夾套、換熱流道內(nèi)均勻流動，使釜內(nèi)不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致晶體生長不均（如同一批次晶體粒徑偏差超 10%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無殘留，符合精細化工潔凈要求；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中金屬碎屑、雜質(zhì)，防止堵塞流道；硅油選用低揮發(fā)、高穩(wěn)定性型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與精細化工產(chǎn)品無兼容性風險，無需頻繁更換介質(zhì)，降低生產(chǎn)中斷頻率。

低干擾設計：設備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾精密檢測設備（如激光粒度儀、高效液相色譜儀）的信號采集；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物混入結(jié)晶產(chǎn)品或附著在設備內(nèi)壁影響純度（如改變產(chǎn)品雜質(zhì)含量、污染檢測儀器）；整機采用無靜電噴塑處理，適配精細化工車間防靜電要求，防止靜電吸附粉塵污染結(jié)晶體系。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值生產(chǎn)風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對精細化工結(jié)晶 “高產(chǎn)品價值（如醫(yī)藥中間體數(shù)萬元 / 噸）、長工藝周期” 特性定制安全邏輯，多維度保障設備運行、操作人員及貴重物料安全：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超結(jié)晶安全溫度上限（如 150℃，防止溶質(zhì)分解、溶劑爆沸）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、結(jié)晶釜損壞）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導致高價物料（如電子級化學品）結(jié)晶失敗。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞結(jié)晶設備或引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免結(jié)晶中途中斷。
應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期結(jié)晶工藝（如 72h 恒溫養(yǎng)晶）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差影響結(jié)晶效果。

4. 定制化適配，貼合結(jié)晶工藝場景

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)結(jié)晶釜、換熱器接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如潔凈區(qū)狹小布局、多設備密集擺放）定制機架尺寸，底部加裝萬向輪（帶剎車），便于設備移動與定位，減少空間占用；針對大型結(jié)晶釜（如 5000L 以上），可定制多出口管路與加大換熱面積，確保釜內(nèi)溫度均勻性達標，避免邊緣與中心結(jié)晶差異。
功能擴展定制：針對超高純度產(chǎn)品（如電子級硅料、醫(yī)藥級中間體）結(jié)晶，可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品雜質(zhì)含量；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實現(xiàn)與精細化工企業(yè)遠程監(jiān)控中心聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整結(jié)晶參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對節(jié)能需求，可擴展智能變頻功能，根據(jù)結(jié)晶負荷自動調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低生產(chǎn)能耗（如節(jié)能 12%~18%）；針對潔凈車間需求，可定制機架表面抗菌噴塑設計，提升潔凈度適配性（符合 ISO 14644-1 Class 1000 標準）。

三、關鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與精細化工產(chǎn)品兼容）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同結(jié)晶規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁拋光處理
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體、低粉塵（符合精細化工要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響精細化工檢測設備（如粒度儀、色譜儀）的信號采集。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越生產(chǎn)區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或結(jié)晶體系。
調(diào)試條件：在硅油、電供應正常且與結(jié)晶設備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬溶液測試熱負荷），確保結(jié)晶區(qū)域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、結(jié)晶產(chǎn)品參數(shù)（純度、粒度、收率）符合要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受精細化工車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規(guī)車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于結(jié)晶釜旁、車間角落或?qū)Ｓ脵C房，不占用物料轉(zhuǎn)運與操作的核心空間，契合精細化工車間 “整潔、高效” 的布局需求。

精細化工產(chǎn)品結(jié)晶用冷熱一體機（MPTD 系列）技術(shù)規(guī)格書示例

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_01.png

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_02.png

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_04.png

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設備可直接安裝于表面處理車間（如噴涂區(qū)、電鍍區(qū)、磷化處理區(qū)），機架防腐蝕、易清潔，無需特殊防護設施；運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不干擾車間操作環(huán)境；適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應對高濕度、輕微腐蝕性氣體環(huán)境，無需額外恒溫改造。

關鍵詞：標準顯示屏過濾器激光粒度儀

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