邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)械有限公司是邁浦特公司在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導(dǎo)熱油系統(tǒng)，高低溫機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，電加熱油爐，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，油加熱器，冷水機(jī)，電加熱油爐，防爆模溫機(jī)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制....

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

果汁濃縮工藝高低溫一體機(jī)，專為果汁濃縮工藝設(shè)計(jì)，核心解決溫度波動(dòng)致濃縮不均、營養(yǎng)成分流失問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，支持斜率 / 快速控溫。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實(shí)時(shí)顯溫 + 曲線，USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護(hù)，0-40℃環(huán)境 24 小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，契合食品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為果汁濃縮精準(zhǔn)溫控提供可靠支撐。

果汁濃縮工藝高低溫一體機(jī) 產(chǎn)品詳情

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

果汁濃縮工藝高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為果汁濃縮全流程溫控需求研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機(jī)范疇，核心用于解決果汁濃縮過程中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的濃縮效率低、營養(yǎng)成分（如多酚）流失、風(fēng)味劣變及濃縮液濃度不均等問題。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配果汁預(yù)熱、低溫蒸發(fā)濃縮、濃縮液冷卻保存、低溫結(jié)晶除雜等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，為提升果汁濃縮效率、保留營養(yǎng)風(fēng)味、保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提供核心溫控支撐。

適配果汁加工廠、飲品生產(chǎn)企業(yè)、果蔬深加工車間等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合食品行業(yè)對 “高精度溫控、高潔凈性、數(shù)據(jù)可追溯” 的嚴(yán)苛要求，同時(shí)滿足 GB 12374（食品工業(yè)用不銹鋼管道、管件）、GB/T 22000（食品安全管理體系）等標(biāo)準(zhǔn)，保障果汁濃縮工藝合規(guī)生產(chǎn)。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域精準(zhǔn)控溫，適配果汁濃縮全流程

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺(tái)灣銘揚(yáng)，測溫響應(yīng)≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準(zhǔn)匹配果汁濃縮各環(huán)節(jié)溫度需求，平衡效率與營養(yǎng)保留：

果汁預(yù)熱溫控：60℃~80℃±0.1℃（軟化果汁中果膠、提升后續(xù)蒸發(fā)效率，避免低溫預(yù)熱導(dǎo)致濃縮周期延長，或高溫破壞果汁風(fēng)味）；
低溫蒸發(fā)濃縮：50℃~70℃±0.1℃（適配真空低溫濃縮工藝，減少熱敏性營養(yǎng)成分流失，如保留率提升 15%~20%，同時(shí)控制濃縮液濃度偏差≤±0.5Brix）；
濃縮液冷卻保存：5℃~10℃±0.1℃（快速冷卻濃縮液至安全儲(chǔ)存溫度，抑制微生物滋生，延長保質(zhì)期，避免常溫放置導(dǎo)致風(fēng)味酸?。?；
低溫結(jié)晶除雜：-5℃~0℃±0.1℃（針對高糖果汁濃縮液，通過低溫誘導(dǎo)結(jié)晶去除部分雜質(zhì)，提升濃縮液澄清度與口感）；
設(shè)備清洗溫控：80℃~90℃±0.1℃（適配 CIP 清洗流程，高溫確保清洗殺菌效果，避免清洗不殘留果汁滋生細(xì)菌）。

系統(tǒng)支持進(jìn)出口溫度相互切換、物料溫度與本機(jī)溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應(yīng)果汁批次更換、濃縮負(fù)荷變化（如果肉含量差異）帶來的熱負(fù)荷沖擊，確保溫控區(qū)域（預(yù)熱罐、濃縮蒸發(fā)器、冷卻罐）溫度波動(dòng)≤±0.5℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致濃縮液不合格（如濃度不達(dá)標(biāo)、營養(yǎng)流失超標(biāo)）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè) “預(yù)熱→濃縮→冷卻→保存” 全流程溫控曲線（如 “25℃升溫（1℃/min，果汁預(yù)熱）→65℃恒溫 4h（低溫濃縮）→8℃降溫（0.5℃/min，冷卻保存）”），一鍵調(diào)用自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足食品安全追溯與生產(chǎn)合規(guī)存檔需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與果汁生產(chǎn)線 MES 系統(tǒng)、在線濃度檢測儀聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與濃縮數(shù)據(jù)（濃度、營養(yǎng)保留率）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，契合食品生產(chǎn)要求

高效潔凈循環(huán)設(shè)計(jì)：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型濃縮線選 5.5~10kW，大型連續(xù)濃縮線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，耐果汁加工環(huán)境中果酸、糖分腐蝕，熱效率達(dá) 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設(shè)計(jì)結(jié)合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，快速響應(yīng)溫度調(diào)節(jié)需求，縮短濃縮周期（如從常溫預(yù)熱至 65℃僅需 18 分鐘，從 65℃冷卻至 8℃僅需 25 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止硅油滲漏污染果汁原料或濃縮液；油泵揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)濃縮設(shè)備尺寸定制：高揚(yáng)程適配多層濃縮罐，大流量確保硅油在設(shè)備夾套、冷卻流道內(nèi)均勻流動(dòng)，使同一濃縮罐不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部過熱致果汁碳化或局部低溫致濃縮不均。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無殘留，符合食品級衛(wèi)生要求；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥10μm），過濾硅油中金屬碎屑、粉塵等雜質(zhì)，防止堵塞流道；硅油選用食品級低揮發(fā)型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無有害物質(zhì)釋放，與果汁成分（糖分、有機(jī)酸）無兼容性風(fēng)險(xiǎn)，無需頻繁更換介質(zhì)，降低生產(chǎn)中斷頻率。

低干擾設(shè)計(jì)：設(shè)備運(yùn)行噪音≤70dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不會(huì)干擾果汁車間精密設(shè)備（如在線濃度儀、無菌灌裝機(jī)）的運(yùn)行；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在濃縮設(shè)備內(nèi)壁或果汁表面，影響產(chǎn)品衛(wèi)生與風(fēng)味；整機(jī)采用無靜電噴塑處理，表面光滑易消毒（可耐受 85℃熱水沖洗、75% 酒精擦拭），適配食品車間潔凈要求（符合 GB 14881《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》）。

3. 多重安全保護(hù)，保障食品生產(chǎn)安全

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，針對果汁濃縮 “食品級安全、高連續(xù)性” 特性定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及產(chǎn)品安全：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超果汁安全加工溫度上限（如 120℃，防止果汁碳化、焦糊）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、濃縮液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備）時(shí)，自動(dòng)切斷電源并聲光報(bào)警；液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測油位，缺油時(shí)立即停機(jī)，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止溫控中斷導(dǎo)致高價(jià)果汁原料（如 NFC 果汁）報(bào)廢。
動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護(hù)泵浦與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng) BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞濃縮設(shè)備（如蒸發(fā)器、冷卻罐）或引發(fā)安全事故；冷卻水流量異常時(shí)觸發(fā)報(bào)警，防止換熱不足導(dǎo)致溫度失控，影響果汁質(zhì)量。
應(yīng)急與操作保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、泄漏）時(shí)可手動(dòng)快速切斷運(yùn)行，適配無人值守的連續(xù)濃縮生產(chǎn)；短路（超溫）保護(hù)采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預(yù)防氣阻致局部溫度偏差影響濃縮效果。

4. 定制化適配，貼合果汁濃縮場景

接口與布局定制：熱媒體進(jìn) / 出口管徑（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選）可根據(jù)果汁濃縮設(shè)備（如預(yù)熱罐、真空蒸發(fā)器、冷卻罐）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，降低安裝成本；可根據(jù)食品車間空間（如潔凈區(qū)狹小布局、多設(shè)備密集擺放）定制機(jī)架尺寸，底部加裝萬向輪（帶剎車），便于設(shè)備移動(dòng)與定位，減少空間占用；針對無菌濃縮需求，可定制機(jī)架表面抗菌噴塑、設(shè)計(jì)，提升潔凈度適配性（符合食品車間 Class 20000 潔凈標(biāo)準(zhǔn)）。
功能擴(kuò)展定制：針對高附加值果汁（如 NFC 鮮榨果汁）濃縮，可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進(jìn)一步提升溫控穩(wěn)定性，保留營養(yǎng)風(fēng)味；針對遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 遠(yuǎn)程控制功能，實(shí)現(xiàn)與果汁生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整濃縮參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對節(jié)能需求，可擴(kuò)展智能變頻功能，根據(jù)濃縮負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 制冷功率，降低生產(chǎn)能耗（如節(jié)能 10%~15%）；針對多參數(shù)監(jiān)測，可擴(kuò)展多通道溫度采集功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測濃縮設(shè)備不同部位溫度（如蒸發(fā)器進(jìn)出口、冷卻罐內(nèi)外壁），為工藝優(yōu)化提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	食品級低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，符合食品接觸安全）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同濃縮規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚(yáng)程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁拋光處理
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
壓縮機(jī)	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)（運(yùn)行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護(hù)	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實(shí)時(shí)溫度 + 曲線），USB 導(dǎo)出 24 個(gè)月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體、低粉塵（符合食品車間要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 9.5kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響果汁生產(chǎn)在線檢測設(shè)備（如在線濃度儀、酸度計(jì)）。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越潔凈區(qū)時(shí)可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm，食品級材質(zhì)），減少熱損耗；水冷機(jī)型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導(dǎo)率≤5μS/cm），防止換熱器結(jié)垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或果汁。
調(diào)試條件：在硅油、電供應(yīng)正常且與濃縮設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬果汁工裝測試熱負(fù)荷），確保溫控區(qū)域溫場均勻性達(dá)標(biāo)（各點(diǎn)溫差≤±0.3℃）、濃縮效果（濃度偏差、營養(yǎng)保留率）符合要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受食品車間常規(guī)清潔與消毒（如熱水沖洗、過氧乙酸熏蒸）；運(yùn)行適配 0-40℃的常規(guī)食品車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，可靈活擺放于濃縮設(shè)備旁、潔凈區(qū)邊緣或?qū)Ｓ脵C(jī)房，不占用果汁生產(chǎn)與物料轉(zhuǎn)運(yùn)的核心空間，契合食品車間 “高密度、高潔凈” 的布局需求。

果汁濃縮工藝高低溫一體機(jī)（MPTD 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書

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設(shè)備可直接安裝于表面處理車間（如噴涂區(qū)、電鍍區(qū)、磷化處理區(qū)），機(jī)架防腐蝕、易清潔，無需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s，不干擾車間操作環(huán)境；適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應(yīng)對高濕度、輕微腐蝕性氣體環(huán)境，無需額外恒溫改造。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn) 酸度計(jì) 保護(hù)器蒸發(fā)器顯示屏

熱門產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱	參考價(jià)	地區(qū)	公司名稱	更新時(shí)間
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