潛水軸流泵在農(nóng)田灌溉、工業(yè)污水排放、城市建設用水等領域的應用越發(fā)廣泛，為了保證其正常運行，我們平時需要對其正確的維護和保養(yǎng)：
　　1、檢查潛水軸流泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。
　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
　　3、擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6、開動電機，當污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷
　　7、定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，否則應拆機檢修，同時應檢查接地是否可靠牢固，電纜表皮是否破裂等。
　　8、對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環(huán)之間設計有一定的間隙，具有密封功能，當磨損間隙在直徑方向的值超過1.5mm時，應更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環(huán)間的間隙視密封環(huán)的磨損情況而定，可向我公司工程服務部維修人員咨詢。
　　9、潛水軸流泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應及時更換10～30號機油和機械密封。
　　10、水泵長期(如3個月以上)不用時，不宜靜態(tài)浸泡在水中，備用泵應定期替換運行，以減少電動機定子繞組受潮的機會，當氣溫較低時，需將水泵提出，防止冰凍。
　　11、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。
　　另外，在拆修潛水電泵點擊壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可能產(chǎn)生電磁效應而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。
　　12、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。
　　13、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時要認真仔細，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為最小是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
　　14、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。
　潛水排污泵已被廣泛應用在各種領域
　　通常也叫副葉片或背葉輪, 是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪，主要作用是平衡軸向力、并降低密封腔壓力的。
　　副葉輪在泵的工作時，泵主軸一起旋轉(zhuǎn)，副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。
　　副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛水排污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成?？梢钥闯?，在性能參數(shù)相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。
　　而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，可以把這部分損失降低到限度。
潛水軸流泵主要用來城市排水工程、防汛工程上使用：
　　1)必須根據(jù)生產(chǎn)的需要，充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚程(或壓力)的要求。
　　2)選用性能良好，并與工程要求的流量、揚程變化具有較強適應性與保證性的泵型。首先應在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸人性能好、使用范圍廣的水泵。當有多種泵型可供選擇時，應進行技術經(jīng)濟分析，擇優(yōu)采用。在系列產(chǎn)品不能滿足選型要求時，可按規(guī)定程序設計、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用曲線陡降型的泵;在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。
　　3)應盡量使所選泵在其髙效區(qū)范圍內(nèi)即設計(額定)工況點附近運行。在設計標準的各種工況泵機組能正常安全運行，即不發(fā)生汽蝕、振動和超載等現(xiàn)象。
　　4)所選泵在長期運行中平均裝置效率較高，能量消耗低，運行費用較低。
　　5)所選泵的型號、臺數(shù)使整個系統(tǒng)的投資(設備費和土建及安裝工程投資的總合)最省。
　　6)易于施工，便于運行、管理和維護。
　　7)對梯級運行的泵，泵型號和臺數(shù)應滿足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免、減少因流量配合不當而導致的下級泵流量不足或流量過大。
　　8)對大型軸流泵和雙吸泵，應有裝置模型試驗資料;當原型作較大更改時，應重新進行裝置模型試驗。
　　9)在農(nóng)業(yè)排灌工程的泵選型中，應盡量兼顧到水利綜合開發(fā)的要求。
　軸流泵工作原理
　　廠家：樸厚泵業(yè)，電機和泵體同軸一體，底部進水，上出水，配套井筒使用，可以配自耦降壓柜，軟啟動柜，變頻柜等，價格合適，售后無憂。
　軸流泵和混流泵兩種潛水電泵都廣泛適用于工礦船塢、城市給排水農(nóng)田灌溉、電站給排污水等。QZB軸流潛水泵適用于低揚程、大流量的場合，QHB混流潛水電泵效率高、汽蝕性能好，適用于水位變化較大而楊程相對較高的場合。它們輸送介質(zhì)為原水或輕度污水，液體溫度50度，PH在4到10。潛水電機采用雙重、三重機械密封及輔助密封結(jié)構(gòu)，F(xiàn)級耐溫155℃絕緣，防護等級為IP68。且在電機內(nèi)設置密封泄漏、繞組和軸承溫升檢測裝置。