設(shè)備型號

KER-GW-50KW1200℃-W型

設(shè)備結(jié)構(gòu)

立式窯（落地擺放）

電壓

380±10V 50Hz

外觀尺寸

1500mm1500mm4000mm（長寬高）

加熱空間

2000×150mm（高×直徑）

微波頻率

2450MHz±50Hz

額定功率

60KW

獨立電控柜與設(shè)備主機間隔距離

500mm

備內(nèi)部直徑

150mm

加熱段內(nèi)部高度

1400mm

設(shè)備支撐架高度

4000mm

抑制器開口高度

150mm

微波泄漏值

≤2mw/c ㎡(符合≤≤2mw/c ㎡的國jia標(biāo)準(zhǔn)）

微波功率

50KW 1-50KW 連續(xù)可調(diào)

控制方式

PLC自動化控制，手動、恒溫、自控、帶數(shù)據(jù)存儲，導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)，曲線實時顯示

溫度

1200℃

產(chǎn)量

每小時處理（根據(jù)客戶物料比計算）50KG處理量左右

運行狀態(tài)

磁控管

磁控管冷卻方式

水冷式

冷卻水流量

100kg/min

測溫精度

±2℃

設(shè)備材質(zhì)

外殼工業(yè)不銹鋼制造

使用產(chǎn)地

韓國

適用

活性炭燒結(jié)

微波高溫立窯燒結(jié)設(shè)備是一種高科技設(shè)備，專為處理含碳鋰電材料、活性炭再生等而設(shè)計。它采用微波加熱技術(shù)，使得物料在極短的時間內(nèi)達到所需的溫度，具有快速、gao效、節(jié)能等顯著優(yōu)點。微波高溫立窯的加熱方式獨特，能夠促進物料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，使得物料在高溫下迅速完成所需的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。

為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展提供了有力支持。在含碳鋰電材料處理方面，微波高溫立窯能夠快速gao效地完成材料的合成和分解反應(yīng)，提高了生產(chǎn)效率，降di低了能耗。在活性炭再生方面，微波高溫立窯能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭的快速再生和重復(fù)利用，降di了生產(chǎn)成本，有利于資源的可持續(xù)利用。不僅提高了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了新的技術(shù)支持。隨著科技的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，微波高溫立窯將會在更多的領(lǐng)域發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢和作用。

設(shè)備名稱、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)參數(shù)、主要配置 微波高溫立窯燒結(jié)設(shè)備 微波隧道窯爐

1.設(shè)備名稱：微波高溫立窯燒結(jié)設(shè)備

2.設(shè)備用途及產(chǎn)量：專用于微波活性炭產(chǎn)品燒結(jié)以及干燥，每小時處理（根據(jù)客戶物料比計算）50kg處理量左右。

3.設(shè)備主機整體由加熱腔及抑制器及機頭、機尾構(gòu)成：包含電氣控制單元、預(yù)熱段，加熱單元、溫控系統(tǒng)、降溫緩、運行警報系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料排濕系統(tǒng)、電氣散熱系統(tǒng)、加熱室保溫系統(tǒng)、設(shè)備an全防護系統(tǒng)：配備獨立電氣控制柜；

4.設(shè)備控制方式采用PLC自動化，簡潔穩(wěn)定可靠；

5.設(shè)備開關(guān)電源采用油浸水冷式，磁控管采用水冷式，有效滿足連續(xù)穩(wěn)定運行生產(chǎn)的需求；

6.推車速度調(diào)節(jié)控制應(yīng)與微波控制系統(tǒng)兼并一體；

7.高溫室的排濕與電氣箱的散熱系統(tǒng)各自獨立；

8.設(shè)備采用特殊設(shè)計系統(tǒng)

9.設(shè)備進料口與出料口采用提升爐門密封。進料口有排潮分機。

10.設(shè)備設(shè)計有自動給料裝置。

11.設(shè)計為密封設(shè)備。 微波高溫立窯燒結(jié)設(shè)備 微波隧道窯爐