• 創(chuàng)造性地將傳感器、執(zhí)行機構(gòu)和控制單元集成于一體

• 集成超聲波技術(shù)，用于高精度的流量測量

• 集成壓力和溫度測量，以獲取介質(zhì)和工藝狀態(tài)的額外信息

• 集成控制閥

• 通過集成的處理器單元，實現(xiàn)獨立的閥門控制功能

• 在單一設(shè)備中進行多參數(shù)測量和傳感器數(shù)據(jù)處理

• 設(shè)備和工藝參數(shù)的測量、監(jiān)測和建模

• 用于優(yōu)化工藝的診斷和報警信息

• 對流量、壓力和溫度進行快速、精確且穩(wěn)定地控制

• 無需復(fù)雜的控制回路，即可精確地達到設(shè)定值

• 設(shè)計用于 NOA 環(huán)境：適用于基于 NAMUR 開放架構(gòu)的高級數(shù)字化戰(zhàn)略（數(shù)字工廠）

• 實現(xiàn)更快的控制周期，降低分布式控制系統(tǒng)（DCS）的復(fù)雜性

• 可以進行本地化的分散控制

  
  

• 無需連接 DCS：無需額外地將被測數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，而是直接地在設(shè)備中計算和處理

• 數(shù)字孿生：工藝和設(shè)備狀態(tài)的可視化

• 冗余，以更好地實現(xiàn)安全性、可靠性和系統(tǒng)可用性

• 即使是在傳感器出現(xiàn)故障的情況下，也依然可以保證傳感器的功能和過程監(jiān)測

• 觸發(fā)報警以進行預(yù)防性維護

• 通過自主學習功能不斷地進行自我優(yōu)化

• 先進的診斷方法，例如“智能氣蝕控制”

• 通過 LED 顯示狀態(tài)，遵循 NAMUR NE 107

• 簡化采購、調(diào)試和維護，降低投資成本（CAPEX）和運營費用（OPEX）

• 顯著減少了機械和電氣安裝的工作量

• 可以用于新建和改造項目

• 通過移動終端（智能手機、平板電腦等）輕松地訪問設(shè)備，便捷地監(jiān)測設(shè)備功能和工藝參數(shù)

• 防爆認證：Ex ia, Ex db, Ex eb (ATEX / IECEx)

典型應(yīng)用

• 控制和調(diào)節(jié)工藝過程中的導(dǎo)電或非導(dǎo)電性的液體

• 承擔部分自動化或自主化運營工廠（"數(shù)字工廠"）中的控制回路

• IIoT 應(yīng)用

• 儀表和控制工程（ICE）在諸多過程工業(yè)中的應(yīng)用，如石化和化工、電力、水/污水處理、工廠自動化和機械/設(shè)備成套（如撬塊制造商和其他 OEM）

• 化工工藝應(yīng)用

• 熱交換器的應(yīng)用

• 水的應(yīng)用（如污水、冷卻水）

• 儲罐和其他容器的進料控制