西安鉑科電接點隔膜壓力表YXTP-100

電接點隔膜壓力表介紹：電接點隔膜壓力表適用測量無爆炸危險，強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。

電接點隔膜壓力表產(chǎn)品說明:

為使電接點壓力表能適應于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應必須采用隔離器與電接點壓力表組成一個系統(tǒng)的隔膜電接點壓力表。適用測量無爆炸危險，強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的氣體、液體且需對被測（控）壓力系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制和發(fā)信（報警）的。

隔膜電接點壓力表設上下限二位開關型接點裝置，（也可選用三接點或四接點式表頭，依據(jù)不同的控制需求，可采用不同的接線方法）在壓力達到設定值時發(fā)出信號或通斷控制電路,供作業(yè)系統(tǒng)自動控制或發(fā)訊用。其隔膜結構可有效隔離強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的壓力介質，以保證電接點表頭能有效的測（控）系統(tǒng)或機械的工作壓力。隔膜電接點壓力表電接點壓力表特性廣泛應用于機械，化工、石油冶金、電力，制堿，水處理等工業(yè)生產(chǎn)過程或機電配套中測量無爆炸危險的各種流體介質的壓力。

通常，儀表經(jīng)與相應的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，即可對被測（控）壓力系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制和發(fā)信（報警）的目的。

   廣泛應用于機械，化工、石油 冶金、電力，制堿，水處理等工業(yè)生產(chǎn)過程自動化控制系統(tǒng)或機電配套中測量無爆炸危險的各種流體介質的壓力。

電接點隔膜壓力表表盤尺寸

4inch（100mm）

6inch（150mm）  

壓力量程

-0.1~0~60Mpa

外殼材質

表殼材質 

不銹鋼。

表窗：透明壓克力罩

刻度盤：鋁合金片（單或雙刻度設計）

西安鉑科電接點隔膜壓力表YXTP-100

電接點隔膜壓力表接觸材質

隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2(316)；蒙乃爾合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；鉭(Ta)及氟橡膠及氟塑料(F4)。

法蘭材料：不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316)；不銹鋼內(nèi)襯氟塑料(316+F4)。

密封墊圈材料：橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟橡膠。

填充材料:甘油或硅油

電接點隔膜壓力表機芯材質

黃銅

磷銅

不銹鋼304

不銹鋼316

電接點隔膜壓力表接頭鏍紋

表頭接頭為1/2PT或1/2NPT,G1/2或ZG1/2或M20*1.5

隔膜座連接為:

MF----敞開式凸面法蘭

MG----工字形法蘭

ML-----鏍紋連式

MC-----卡箍式

MN-----鏍母式

電接點隔膜壓力表安裝型式：徑向安裝

適用介質

為使通用型壓力表能適用測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗場合，應必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統(tǒng)的隔膜表。

隔膜表耐蝕性

隔膜表的耐蝕性可通過合適的選擇與測量介質接觸部分的隔膜、法蘭及密封墊圈的材料來保證。

隔膜表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、食品和制酪等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中測量流體介質壓力之用 

隔膜表的溫度特性

由于隔膜表系統(tǒng)由填充密封液作為傳遞壓力的介質，則由于密封液的溫度體膨脹數(shù)，隔膜剛度以及受壓部溫度有關，有其對于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部分溫度差規(guī)定不大于0.1%/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響量兩者之和。

隔膜表液位差

尤其對于帶軟連接管的隔膜壓力表，由于愛壓部與通用型壓力表安裝位置不同，會產(chǎn)生液位差的影響量△P。

使用與維護 

（1）儀表必須垂直安裝，搬運、安裝時應避免碰撞和振動。 

（2）儀表宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃～+70℃，相對濕度不大于80%的場所使用,高溫使用請加裝散熱設備。 

（3）儀表在測量穩(wěn)定負荷時不得超過測量上限的2/3，測量波動壓力時，不得超過測量上限的1/2，zui低壓力，在兩種情況下，都不應低于測量上限的1/3。 

（4）在測量腐蝕性介質，可能結晶的介質，粘度較大介質和劇變波動壓力時應添加隔離裝置和緩沖裝置。 

（5）儀表應經(jīng)常進行檢定（至少三個月一次）

（6）每次定做時請說明所要測量的介質，以便使用效 

產(chǎn)品規(guī)格

※ 標刻度單位及量程可按客戶要求訂做

※安裝方式可選法蘭安裝式和鏍紋安裝式