深圳雙層無線充電器老化柜技術參數(shù)：

有效容積：約4.6立方米

單個腔體內部尺寸：2100*630*780(mm)寬*深*高（上下兩層箱體尺寸功能一致）（具體尺寸根據(jù)3D圖紙為準）

外部尺寸：約2420*1200*2000(mm)寬*深*高

重量：420kg

深圳雙層無線充電器老化柜設計與優(yōu)勢

（一）空間優(yōu)化設計

雙層老化柜在柜體結構上采用上下兩層的布局設計，相比傳統(tǒng)單層老化柜，在不增加占地面積的前提下，將老化測試的容量提升近一倍。每層均配備獨立的溫度、濕度、電磁干擾等環(huán)境模擬系統(tǒng)，以及負載測試模塊，可同時進行不同測試條件下的老化測試。這種設計不僅充分利用了垂直空間，還能滿足企業(yè)對不同產品、不同測試標準的多樣化需求。例如，上層可設置高溫高濕環(huán)境，用于測試無線充電器在惡劣氣候下的性能；下層則可模擬正常使用環(huán)境，對產品進行常規(guī)老化測試，實現(xiàn)一機多用。

（二）高效節(jié)能特性

雙層老化柜采用了保溫材料和密封技術，有效減少了熱量散失。同時，其加熱系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)經過優(yōu)化設計，能夠根據(jù)上下兩層的實際需求，智能分配能源，避免能源浪費。此外，雙層結構使得老化柜在運行時能夠更好地保持內部環(huán)境的穩(wěn)定性，減少因外界因素干擾導致的溫度、濕度波動，進一步降低了能耗。與兩臺單獨的單層老化柜相比，雙層老化柜在能耗上可降低 15% - 20%，為企業(yè)節(jié)省運營成本。

（三）智能管理系統(tǒng)

雙層老化柜配備了智能化的管理系統(tǒng)，用戶可通過觸摸屏或遠程控制平臺，對上下兩層的測試參數(shù)進行獨立設置和實時監(jiān)控。系統(tǒng)支持預設多種測試程序，可根據(jù)不同產品的測試需求快速切換。同時，該系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)自動記錄和分析功能，能夠對每一層、每一個測試樣品的數(shù)據(jù)進行詳細記錄，并生成可視化的測試報告。當測試過程中出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，并自動停止相應層的測試，確保設備和樣品的安全。這種智能管理系統(tǒng)大大提高了測試的便捷性和準確性，減少了人工操作的誤差和工作量。

三、在生產流程中的關鍵價值

無線充電器老化柜貫穿于無線充電器生產的各個關鍵環(huán)節(jié)，從原材料檢驗到成品抽檢，為產品質量提供全面保障。雙層老化柜在此過程中，憑借其優(yōu)勢，進一步提升了質量把控的效率和效果。

（一）原材料與零部件篩選

在生產初期，雙層老化柜可同時對不同批次、不同類型的原材料和零部件進行測試。例如，將一批新采購的充電線圈放在上層進行高溫高濕測試，同時將另一批電容元件放在下層進行常規(guī)電性能測試。通過這種并行測試的方式，能夠在更短的時間內完成對大量原材料和零部件的篩選，提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷元件，避免將不良元件組裝到成品中，從源頭提升產品質量。如在對一批新采購的充電芯片進行老化測試時，雙層老化柜同時對不同供應商的芯片進行不同條件的測試，發(fā)現(xiàn)其中一家供應商的芯片在高溫高負載下出現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸錯誤，及時更換芯片供應商，有效降低了成品的次品率。

（二）生產過程質量監(jiān)控

在生產組裝過程中，雙層老化柜可對不同階段的半成品進行同時檢測。例如，上層可對完成主板組裝的半成品進行電氣性能老化測試，檢查焊點是否牢固、電路連接是否正確；下層則可對已安裝外殼的半成品進行防水性能測試。一旦發(fā)現(xiàn)問題，可及時追溯到具體生產環(huán)節(jié)，進行工藝調整，避免大量不合格產品的產生，提高生產效率和產品合格率。同時，由于雙層老化柜能夠同時處理多個測試任務，減少了半成品在等待測試過程中的積壓，加快了生產流程。

（三）成品抽檢與質量評估

在成品階段，雙層老化柜可按照不同的抽檢標準，對不同批次或不同型號的無線充電器成品進行全面的環(huán)境模擬和負載測試。例如，上層可對一批無線充電器進行嚴格的高溫、高濕、高電磁干擾測試，以確保其在環(huán)境下的性能；下層則可對另一批普通型號的充電器進行常規(guī)的長時間連續(xù)工作測試。根據(jù)測試結果，對整批次產品質量進行評估，判定是否符合出廠標準。若抽檢產品出現(xiàn)問題，可及時對整批次產品進行復查或采取相應整改措施，確保流入市場的每一款產品都能經受住實際使用的考驗。

一、結構與材料特點

模塊化與組合設計

雙層老化柜通常采用模塊化設計，允許用戶根據(jù)實際需求靈活調整測試空間。這種設計特別適合需要大規(guī)模、高效率老化測試的場景，如電子產品生產線上的可靠性測試。

保溫與密封性能

柜體結構堅固，通常采用雙層或多層設計，內層和外層之間填充保溫材料（如EPS保溫夾芯板或巖棉），確保良好的保溫性能。雙層中空玻璃門的設計不僅美觀，還提供了良好的密封性，有助于維持柜內溫度的穩(wěn)定性。

二、溫度控制與均勻性

精確的溫度控制系統(tǒng)

雙層老化柜配備溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制柜內溫度，確保測試條件的穩(wěn)定性和準確性。溫度范圍廣泛，通常從室溫+10℃到80℃（或更高）可調，滿足不同高溫試驗的溫度需求。

循環(huán)風系統(tǒng)

通過風機和風道將熱空氣在柜內循環(huán)流動，確保柜內溫度的均勻分布。這有助于提高加熱效率，避免溫度死角，從而提高測試結果的準確性。

三、安全保護措施

多重安全保護

雙層老化柜配備了多重安全保護裝置，如超溫保護、過載保護、漏電保護、短路保護等，確保設備在運行過程中的安全性。同時，設備應具有良好的接地措施，以防止靜電積累導致的安全隱患。

報警與自動停機功能

當設備出現(xiàn)異常情況（如超溫、短路等）時，會自動報警并切斷電源。此外，還設有溫度報警系統(tǒng)，當溫度超出設定范圍時，會自動發(fā)出警報，提醒操作人員進行處理。

四、操作與維護便捷性

直觀易懂的操作界面

雙層老化柜采用觸摸屏或按鍵式操作界面，直觀易懂，便于用戶操作。同時，設備結構易于拆卸和維修，方便用戶進行日常維護和保養(yǎng)。

數(shù)據(jù)記錄與導出

支持數(shù)據(jù)記錄與導出功能，可記錄測試過程中的溫度數(shù)據(jù)，并支持導出為CSV、Excel等格式，方便用戶進行數(shù)據(jù)分析。