高溫耐磨熱電偶抗腐蝕 主要特點

1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*強(qiáng)的硬度（C76），合金層厚 度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。

2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。

3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。

4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。

5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。

6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。

高溫耐磨熱電偶抗腐蝕 主要技術(shù)參數(shù)

絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）

耐磨頭硬度：HRC62-65

試驗電壓：500VDC

電氣出口：M20×1.5 NPT1/2

連接尺寸：M27×2 NPT3/4

防護(hù)等級：IP65

精度等級：Ⅰ級

法蘭標(biāo)準(zhǔn):美國標(biāo)準(zhǔn) ASME/ANSIB116.5-88 德國標(biāo)準(zhǔn) DIN2628～2638-1975