DH-3113TD塑料低溫脆化沖擊試驗機

一、塑料低溫脆化沖擊儀用途

本儀器采用進口全封閉與電子制冷相結合的低溫制冷器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二氧化碳干冰冷劑做為冷浴的冷卻手段，
塑料低溫脆性試驗機是測定橡膠、塑料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的*高溫度，即為脆性溫度，可DH以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定（按GB 1682-82國家標準設計）?？梢詼y定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。該塑料低溫脆性試驗機設計新穎、結構*、技術*、性能穩(wěn)定，自動化水平高。因此無論在科學研究材料及生產過程對其制品的質量檢驗的控制等方面均是*的。本儀器是根據GB/T 15256和GB/T5470國家標準設計的，*新研制開發(fā)的壓縮機制冷設備。本設備采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫。本設備分為橡膠低溫脆性試驗機和塑料低溫脆性試驗機兩種。本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。

 電線電纜專用低溫脆化試驗機用于檢查電線之塑料外殼以及硫化橡膠在低溫測試時的脆化特性。本儀器是根據GB1682國家標準設計的，各項技術指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等國家標準的要求。
橡塑低溫脆性試驗機是測定橡膠、塑料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的*高溫度，

二、塑料低溫脆化沖擊儀技術參數
1、控溫范圍： -80℃（室溫≤25℃）（有-60，-70，-80℃三種機型供客戶選擇）
2、降溫速度： 0℃ ~ -20℃ 1.2℃/min
-20℃ ~ -30℃ 1.0℃/min
-30℃ ~ -60℃ 0.7℃/min
-40℃ ~ -60℃ 約0.7℃/min
-60℃ ~ -80℃ 約0.5℃/min
注：使用環(huán)境在室溫（23—25℃）下使用，工作時保持壓縮機散溫效果，可將側門全部打開。
3、恒溫后，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃
4、*大外形尺寸：900×505×800mm（長×寬×高）
5、工作室外形尺寸：220×170×70mm（長×寬×高）
6、冷卻介質：乙醇或其他不凍液
7、攪拌電機：15W
8、工作電源220V~240V,50Hz,2kW

三、塑料低溫脆化沖擊儀結構原理
1、本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。
2、試樣夾持器
橡膠類：A試樣每次*多可夾持5個，一般不超過4個；
塑料類：A試樣每次可夾持20個，B試樣每次可夾持5個。
3、沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構組成。
4、沖擊器
4.1塑料類
4.1.1 A試樣：
a）沖頭半徑為1.6±0.1mm；
b）鉗口半徑為4.0±0.1mm；
c) 沖頭中心線與夾具間隙為3.6±0.1mm；
d）沖頭的外側與夾具間隙為2.0±0.1mm
4.2.2 B試樣：
a）沖頭半徑為1.6±0.1mm；
b）沖頭中心線與夾具間隙為7.87±0.25mm；
c) 沖頭的外側與夾具間隙為6.35±0.25mm

四、塑料低溫脆化沖擊儀使用方法
4.1向冷井中注入冷凍介質（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.2接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。
4.4待溫度達到設定值時，按下夾持器，開始冷凍試樣，待溫度穩(wěn)定后，機器會自動啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規(guī)定為橡膠類5.0±0.5min ，塑料類3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃。
4.5拉動沖擊拉手，使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。
4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。
4.7試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進行試驗。通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的*低溫度和至少一個試樣破壞的*高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。

五、塑料低溫脆化沖擊儀試樣標準
5.1規(guī)格
5.1.1塑料類
A：試樣的長為20.0±0.25mm，寬為2.5±0.1mm，厚為2.0±0.1mm。
B：試樣的長為31.75±6.35mm，寬為6.35±0.51mm，厚為1.91±0.13mm
5.2要求
試樣的表面應光滑，無外來雜質及損傷。成品應經模壓制取或打磨后裁制成相應尺寸。