電池擠壓針刺一體機/dcljcsb.html產(chǎn)品概述：動力電池針刺擠壓試驗機主要用于動力電池模擬遭受外力擠壓的過程，通過人工模擬外力的擠壓來測試電池的性能和電池的安全性的變化，如果電池起火，爆炸則不合格，反之則為不合格。

電池擠壓針刺一體機結(jié)構(gòu)：

1.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚) ；

2.箱體背后開有防爆門，當箱內(nèi)氣壓強度過大時，能達到有效泄壓泄爆的功能，箱門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物。

3.箱門: 單片門，單窗口，左開。箱門裝有安全感應開前，箱門打開時，不能啟動控制開關(guān)，無法進行后續(xù)操作，當箱體門關(guān)閉后，方可啟動控制程序。

4.觀測視窗：雙層鋼化玻璃，便于觀察試品使用。

5.照明設計：高亮度照明燈，便于觀察試品；同時使用鋼化玻璃保護照明燈具，有效阻隔測試時產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞，照明燈易拆卸及更換。

6. 機臺滑輪：4個萬向滑輪方便移動(調(diào)整擺放位置)與強力螺栓(固定位置)配套使用。

7. 設備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風導筒，方便外接排氣設施。

電池擠壓針刺一體機試驗方法：

1.垂直于蓄電池極板的方向施壓；

2.擠壓板形式：半徑75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度大于被擠壓電池的尺寸；

3.擠壓速度：（5±1）mm/s

4.擠壓程度：電壓達到0V或變形量達到30%或擠壓力達到20kN后停止擠壓

電池擠壓針刺一體機試驗說明：將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)部電壓為零，或者按照測試擠壓到一定變量后進行持壓后進一步擠壓，測試方法*達到現(xiàn)有動力電池測試標準要求，對于電池組先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊尺寸的50%。

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電池擠壓針刺一體機設備技術(shù)指標

擠壓需求參數(shù)： 配：壓板，3個直徑75MM

1.傳動方式：液壓驅(qū)動 ； 壓力范圍：20T

2.試驗空間：D600×W600×H600mm 外形尺寸約：D850*W1800*H1500mm

3.機臺擠壓行程：不小于600mm (擠壓板從右向左進行擠壓或從左向右）

4.擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓

5.力量顯示：高精度壓力傳感并通過計算機顯示

6.單位轉(zhuǎn)換：kgf ,lbf ,N, kN, ； 數(shù)據(jù)采樣頻率：50 次/秒

7.訊號傳輸方式：RS232串口 或USB 串口

8.顯示壓力精度：±10.0kg，傳感器分辨率：1/10，000（提供第三方計量報告）

9.擠壓板要求：單體電池擠壓板尺寸：半徑75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度650mm， 易裝卸更換（主要備用件）。

10.力量導向立柱：采用雙絲杠結(jié)構(gòu)，精密絲杠，位移精度高

11.數(shù)據(jù)采集儀接線孔：在箱體一側(cè)開一直徑40mm的測試孔

電池擠壓針刺一體機針刺規(guī)格參數(shù)：

1.配：ф3mm—ф8mm的耐高溫鋼針

2.針尖距離下部距離：放電池的平面300MM ；可夾距離：500MM

3.以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中)

4.貫穿力：20T

6.力量顯示：壓力傳感LED 顯示

7.行程：500mm（可按客戶要求定制）

8.驅(qū)動方式：液壓驅(qū)動

9.做成箱式設備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理。

電池擠壓針刺一體機符合標準：

GBT31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》

QB/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》

QB/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》； QB/T 741-2006《車用超級電容器》

注：以上圖片、參數(shù)僅供參考，一切以實物為準，解釋權(quán)歸本公司所有，敬請事先了解。