1基本要求

試驗(yàn)空間尺寸

寬2000mm × 深3000mm × 高1000mm

2測試要求

1.測試中，盛放汽油的平盤尺寸超過測試對象水平尺寸20厘米，不超過50厘米。平盤高度不高于汽油表面8厘米。汽油液面與測試對象的距離設(shè)定為50厘米，或者為車輛空載狀態(tài)下測試對象底面的離地高度，或者由雙方商定。平盤底層注入水。

2.在離被測設(shè)備至少3m遠(yuǎn)的地方點(diǎn)燃燒油，經(jīng)過60秒的預(yù)熱后，將油盤置于被測設(shè)備下方。如果油盤尺寸太大，可以采用移動被測樣品和支架的方式。

3.測試對象直接暴露在火焰下70秒。

4.將蓋板蓋在油盤上。測試對象在該狀態(tài)下測試60秒。或經(jīng)雙方協(xié)商同意，繼續(xù)直接暴露在火焰中60秒。

5.將油盤移走，觀察2小時(shí)。

3技術(shù)參數(shù)

3.1整體結(jié)構(gòu)

火燒試驗(yàn)裝置由下部底座、油盤、覆蓋板移動導(dǎo)軌、油盤覆蓋板、電池放置支架、控制臺、電池包吊裝裝置等組成。

1、油盤：由不銹鋼油盤及油盤支架組成；
油盤：采用不銹鋼板制造，油盤數(shù)量及尺寸依據(jù)需方要求設(shè)定；

2、油盤覆蓋板1：蓋板要求耐火，耐高溫，耐腐蝕。尺寸要覆蓋整個(gè)油盤。

3、油盤覆蓋板2：耐火試驗(yàn)隔棚的要求:厚度為70mm ，由耐火材料制成，在板上開有均勻分布、大小為15mm×30mm的長孔，長孔總面積相當(dāng)于蓋板面積的60%。

4、電池放置支架：采用可移動小車方式設(shè)計(jì)。小車由牽引機(jī)牽引實(shí)現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動。

小車上部：為電池放置面，整體采用槽鋼框架結(jié)構(gòu)，框架尺寸長2800mm×寬1600mm，滿足重量500kg電池的試驗(yàn)要求；

小車下部：采用輪軌方式，由牽引機(jī)牽引平行移動。

5、整體框架發(fā)黑處理。

（投標(biāo)需提供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖及原理圖）

3.2控制方式

PLC遠(yuǎn)程控制（設(shè)備主機(jī)和控制柜之間的連接線纜長度15m）+近距離調(diào)整

3.3導(dǎo)軌

1.耐高溫鋼軌，油盤固定，移動被測件安裝支架。

2.電池安裝支架與覆蓋板兩層導(dǎo)軌，每層兩根。

3.4 承重能力

底座需有足夠的強(qiáng)度和剛度，可承受電池包500kg的重量及上部所有結(jié)構(gòu)零件的重量。

3.5 油盤數(shù)量和尺寸

耐高溫鋼板厚度3mm：2800mm×1800mm油盤2個(gè)，油盤內(nèi)設(shè)置獨(dú)立格子，格子間底部相通，底部處安裝1個(gè)放水開關(guān)，長寬方向各均布10個(gè)格子；覆蓋板覆蓋面積2900mm×1900mm，覆蓋板的平整度和剛度能夠覆蓋油盤，使油盤與外界空氣隔絕。

油盤高度不高于汽油表面80mm。

在自由燃燒狀態(tài)下能夠盛下可供燃燒5min以上的燃油。

3.5 油盤數(shù)量和尺寸

耐高溫鋼板厚度3mm：2800mm×1800mm油盤2個(gè)，油盤內(nèi)設(shè)置獨(dú)立格子，格子間底部相通，底部處安裝1個(gè)放水開關(guān)，長寬方向各均布10個(gè)格子；覆蓋板覆蓋面積2900mm×1900mm，覆蓋板的平整度和剛度能夠覆蓋油盤，使油盤與外界空氣隔絕。

油盤高度不高于汽油表面80mm。

在自由燃燒狀態(tài)下能夠盛下可供燃燒5min以上的燃油。

3.6 電池安裝支架移動速度

(6±0.5)m/min。

3.7電池安裝支架底部到油面距離

汽油液面與測試對象的距離在20cm～70cm范圍內(nèi)可調(diào)，帶高度標(biāo)尺，常用高度為50cm；油盤底層注入水。

3.8移動方式

電機(jī)加鏈條傳動。

3.9電池安裝支架可移動距離

最遠(yuǎn)端與油盤距離不小于3.5m，移動導(dǎo)軌長度不小于4m。

3.10覆蓋板移動速度

(6±0.5)m/min。

3.11覆蓋板移動方式

鏈條帶動。

3.12溢油收集盤

油盤底部地面采取鋼盤裝沙吸收溢油，收集盤尺寸可包容油盤尺寸，數(shù)量兩個(gè)。