工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)

★ 系統(tǒng)概述

隨著現(xiàn)代化工業(yè)廠區(qū)規(guī)模的發(fā)展，對工業(yè)現(xiàn)場的能源計量及遠程控制提出了更高的要求。

目前的能源計量監(jiān)測系統(tǒng)采用人工抄表方式，每月定時抄表人員對全廠水、氧氣、壓縮空氣、煤氣、天然氣、蒸汽、煤、電表數(shù)據(jù)進行抄表，人工抄表及人工報表統(tǒng)計工作量大、花費時間長且容易出錯。現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)及設(shè)備控制難以做到集中監(jiān)控，集中處理。

建立現(xiàn)代企業(yè)的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)將遠程能源數(shù)據(jù)集中采集、數(shù)據(jù)集中分析處理，工廠遠程設(shè)備集中管理的意義現(xiàn)得十分重要。

對現(xiàn)場電度表，水表、溫度、壓力、流量等智能儀表采用工業(yè)485網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)通訊聯(lián)網(wǎng)，在遠程數(shù)據(jù)控制中心，采用工業(yè)控制計算機軟件，將現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集，存貯，管理。

對分布在現(xiàn)場的各個運行設(shè)備，采用我公司的設(shè)備運行管理器進行聯(lián)網(wǎng)管理，可在控制室內(nèi)進行實時運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)監(jiān)測，在控制室進行遠程設(shè)備故障監(jiān)測，遠程啟動、停止等功能。

在控制室內(nèi)安裝工業(yè)控制計算機，安裝實時工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)軟件，進行實時數(shù)據(jù)采集，設(shè)備人機交換。設(shè)置專業(yè)的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行專業(yè)的數(shù)據(jù)庫維護處理。

搭建實時查詢處理網(wǎng)絡(luò)，直接對接企業(yè)內(nèi)部辦公網(wǎng)絡(luò)，對接企業(yè)ERP系統(tǒng)。架設(shè)企業(yè)web服務(wù)器，跨網(wǎng)進行身份認(rèn)證按權(quán)限登錄進行數(shù)據(jù)查詢，設(shè)備狀態(tài)查詢，數(shù)據(jù)報表輸出。

★ 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

※ 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采用智能儀表的485通訊進行數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)：

1） 儀表測量信號：

壓力信號：壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器等

溫度信號：熱電阻、熱電偶、遠傳溫度計、電接點溫度計、溫度變送器等

流量信號數(shù)據(jù)：渦街流量計、內(nèi)錐流量計、電磁流量計、超聲波流量計、熱式質(zhì)量流量計等

電量信號：智能三相電能表、智能兩相電能表、電流表、電壓表、功率表等

2） 現(xiàn)場的運行設(shè)備狀態(tài)：報警狀態(tài)、系統(tǒng)運行狀態(tài)、控制啟動停止信號等；

3） 現(xiàn)場的PLC、DCS可編程控制器系統(tǒng)。

4） ERP管理系統(tǒng)

※ 能源計量數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)涓鶕?jù)現(xiàn)場情況可搭建為以下形式：

1） 有線通訊數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)：

現(xiàn)場變送器、智能儀表、運行設(shè)備等采用工業(yè)485網(wǎng)絡(luò)進行組網(wǎng)，在車間外通過485中繼器或光纖進行整個廠區(qū)485網(wǎng)絡(luò)搭建，或采用廠內(nèi)成熟的以太網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)通信聯(lián)結(jié)。將廠區(qū)的整個通信網(wǎng)絡(luò)連接至控制室實時數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)工業(yè)控制計算機，進行整個網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)搭建。