導(dǎo)熱油熱(流)量計(jì)量系統(tǒng)，導(dǎo)熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350°C焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥，導(dǎo)熱油流量計(jì)量系統(tǒng)由高溫型渦街導(dǎo)熱油流量計(jì)+熱電阻+熱量積算儀組成。

導(dǎo)熱油爐計(jì)量儀表作用：
1、用于燃燒安quan裝置
作用是對于設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的異常情況能夠及時的傳達(dá)信息，切斷燃料，使設(shè)備停運(yùn)。主要儀表有：導(dǎo)熱油出口溫度報(bào)警器、導(dǎo)熱油出入口壓差檢測器、滅焰檢測器、風(fēng)壓檢測計(jì)、燃料壓力檢測器、氣相爐導(dǎo)熱油壓力檢測器、燃料切斷閥、噴霧媒體壓力下降檢測器等。用于燃燒安quan裝置的。他的作用是對于設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的異常情況能夠及時的傳達(dá)信息，切斷燃料，使設(shè)備安quan停運(yùn)。主要儀表有：導(dǎo)熱油出口溫度報(bào)警器、導(dǎo)熱油出入口壓差檢測器、滅焰檢測器、風(fēng)壓檢測計(jì)、燃料壓力檢測器、氣相爐導(dǎo)熱油壓力檢測器、燃料切斷閥、噴霧媒體壓力下降檢測器等。
2、用于燃燒控制的儀表
主要有：加熱爐出口導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié)控制計(jì)、閃蒸罐壓力調(diào)節(jié)計(jì)、燃燒流量調(diào)節(jié)計(jì)、燃燒空氣流量調(diào)節(jié)計(jì)、燃燒油媒體壓差調(diào)節(jié)計(jì)、氣相爐閃蒸罐液位調(diào)節(jié)計(jì)。
3、用于運(yùn)行監(jiān)視的儀表

主要有：加熱爐出口壓力表、導(dǎo)熱油循環(huán)泵出入口壓力表、燃燒器內(nèi)壓壓力計(jì)、膨脹槽液位計(jì)、煤煙濃度計(jì)、氧濃度計(jì)等。導(dǎo)熱油爐自動化程度高,起停迅速,運(yùn)行安quan可靠;熱效率高,出力穩(wěn)定,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng);結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少;配套輔機(jī)少,安裝簡單方便,安裝周期短;燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達(dá)到較高的環(huán)保指標(biāo).因此,是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

導(dǎo)熱油供熱與蒸汽供熱的優(yōu)勢對比：

1、閉式循環(huán)系統(tǒng)，熱散失少，節(jié)能能源，降低能耗：
以高溫導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油先加熱到需要溫度液相輸送到用熱系統(tǒng)加熱，溫度下降后的導(dǎo)熱油回到供熱系統(tǒng)升溫后再輸送到用熱系統(tǒng)以連續(xù)強(qiáng)制液相循環(huán)方式將供熱系統(tǒng)的熱量不斷傳送到用熱系統(tǒng)。和傳統(tǒng)蒸汽鍋爐供熱相比，大大地節(jié)約了能源。因?yàn)檎羝仩t將水加熱到100℃之前所提供的熱量和蒸汽冷凝成水以后的熱量用熱系統(tǒng)均不能利用，同時蒸汽在輸送過車工內(nèi)中熱量損失大，用熱過程中排出水汽有帶走熱量，鍋爐排污又要損失熱量。熱油供熱系統(tǒng)進(jìn)出烘缸油升溫5~15℃后可循環(huán)使用，每次補(bǔ)充熱量很少，而蒸汽供熱系統(tǒng)需將凝結(jié)水重新加熱成蒸汽，并不斷補(bǔ)充冷水，能耗大，效率低。
2、低壓運(yùn)行，可供高溫，安quan可靠：
導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)統(tǒng)中導(dǎo)熱油是液相強(qiáng)制循環(huán)傳遞熱量，蒸氣壓很底，輸送壓力一般那在0.5Mpa左右，但加熱溫度可達(dá)300℃，而一般蒸汽鍋爐供熱溫度在170℃時，蒸汽壓力已達(dá)0.8Mpa。若要進(jìn)一步提高溫度，蒸汽壓力要相應(yīng)上升，整個系統(tǒng)的受壓等級要提高，不但造價要高，而且不安因素也很大。
3、溫度穩(wěn)定、可控，可滿足不同溫度要求的用戶：
導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)對強(qiáng)制循環(huán)的液相導(dǎo)熱油加熱溫度是根據(jù)用熱系統(tǒng)的要求而確定，可實(shí)現(xiàn)自控，所有具有不同供熱需求的工藝熱用戶均可在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中得到滿足，每一個熱用戶均可通過獨(dú)立的溫度控制實(shí)現(xiàn)對該設(shè)備的精que溫控。此外，具有不同操作溫度要求的工藝子系統(tǒng)(回路)或設(shè)備，可以在同一個供熱系統(tǒng)中通過對子系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油操作溫度的調(diào)節(jié)得以滿足。但蒸汽鍋爐供熱影響因素多，不易控制，溫度波動大。
4、設(shè)備少，費(fèi)用節(jié)?。?br /> 導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)設(shè)備少，不需要像蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)要有爐水的軟化或去離子等水處理設(shè)備，運(yùn)行中不需要爐水排污設(shè)備，更不需要龐大的貯水設(shè)備和高壓進(jìn)水泵等，所以可節(jié)省大量人力和物力。
5、可用于冷卻系統(tǒng)，余熱可利用：
當(dāng)導(dǎo)熱油用于冷卻系統(tǒng)時，不像用水冷卻受溫度限制因?yàn)樗姆悬c(diǎn)為100℃，在高溫度下運(yùn)行會產(chǎn)生水垢，而導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)均在300℃以上，可提高被冷卻的溫度，同時也不會產(chǎn)生水垢，由于溫度高，對余熱的利用也帶來方便。
6、可對蒸汽發(fā)生器加熱生產(chǎn)蒸汽：
高溫導(dǎo)熱油還可以用于對蒸汽發(fā)生器加熱產(chǎn)生蒸汽來滿足需要直接使用蒸汽的特殊用戶。
導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)在工業(yè)傳熱過程中使用，在經(jīng)濟(jì)上的*主要的優(yōu)點(diǎn)就是提高了加熱爐和系統(tǒng)的綜合熱效率，可以達(dá)到明顯的節(jié)能效果，并給用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在供熱能力和操作條件相同的情況下，導(dǎo)熱油系統(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)相比，系統(tǒng)綜合熱效率可以提高25%以上。換句話說，在同等供熱能力和操作條件下，使用導(dǎo)熱油系統(tǒng)可以比使用蒸汽系統(tǒng)節(jié)約燃料25%以上。這也就是為什么在大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域里，有不少原來使用蒸汽供熱的用戶改變原有系統(tǒng)成為使用導(dǎo)熱油的用戶，但使用導(dǎo)熱油的用戶并沒有改變想法變成使用蒸汽供熱用戶的原因，除非工藝條件要求直接將蒸汽應(yīng)用在工藝過程中的情況。