打磨拋光除塵臺(tái)的核心是采用了濾筒作為過(guò)濾原件，是集打磨臺(tái)面與控制器于一體的設(shè)備。山東麓鼎所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺(tái)，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進(jìn)了歐美除塵器廠(chǎng)家的*設(shè)計(jì)理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機(jī)床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性?xún)r(jià)比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點(diǎn)。多年來(lái)，我們?cè)跐M(mǎn)足國(guó)內(nèi)用戶(hù)需求的同時(shí)，也在不斷開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)。

打磨拋光除塵臺(tái)采用濾芯過(guò)濾技術(shù)，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá) 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對(duì)比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等亦有較好的除塵效果。

去毛刺打磨臺(tái)是用于小件工件切割、焊接、打磨等加工工序產(chǎn)生顆粒污染物以及各類(lèi)粉塵、煙塵凈化的除塵設(shè)備，作業(yè)平臺(tái)與除塵器一體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，是塑料、木材、石材等原料加工行業(yè)*的設(shè)備。

工作原理：

1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。

2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。

3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。

4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。

5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車(chē)間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。

6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。

7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

性能特點(diǎn)：

1、臺(tái)式煙塵收集器由單或雙個(gè)焊煙吸氣臂、集塵打磨工作臺(tái)組成，可滿(mǎn)足焊接、打磨等單個(gè)或兩個(gè)同時(shí)作業(yè)。

2、臥式煙塵凈化箱，濾筒直立安裝，不易積灰，進(jìn)口濾材，對(duì)≥0.5μm亞微米級(jí)煙塵過(guò)濾效率99.9%以上。

3、采用中國(guó)臺(tái)灣離心渦流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、脈沖噴吹自動(dòng)清灰，或手動(dòng)清灰方式（可另配置自動(dòng)清灰器）。

5、適應(yīng)性廣，移動(dòng)輕便，無(wú)需安裝，適用經(jīng)常變化的工作點(diǎn)。