一、變送器測(cè)量部分的檢查

二、變送器電路部分的檢查

三、現(xiàn)場(chǎng)故障檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來(lái)有幾個(gè)方面。

1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等）堵塞或安裝形式不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。

4．沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

5 壓力變送器故障主要原因是選型取決于傳感器的材質(zhì)，一般用的是膜片式的

壓力變送器常見(jiàn)問(wèn)題診斷

壓力上去，變送器輸出上不去此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題。加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。 產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。變送器輸出信號(hào)不穩(wěn) 信號(hào)不穩(wěn)的原因有以下幾種:A.壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)? C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動(dòng)很厲害E.傳感器故障 變送器接電無(wú)輸出可能的原因有：F.接錯(cuò)線（儀表和傳感器都要檢查）G.導(dǎo)線本身的斷路或短路H.電源無(wú)輸出或電源不匹配I.儀表?yè)p壞或儀表不匹配J.傳感器損壞 變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象 。其次，確認(rèn)正常的偏差范圍確認(rèn)正常誤差范圍的方法： 計(jì)算出壓力表的誤差值 例如：壓力表量程為30bar ，精度1.5% ，小刻度為0.2bar 正常的誤差為：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （視覺(jué)誤差）=0. 55bar 壓力變送器的誤差值。例如：壓力傳感器量程為20bar ，精度0.5% ，儀表精度為0.2% ，正常的誤差為：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整體對(duì)照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn)，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。 如果偏差非常大，應(yīng)使用高精度儀表（至少此儀表高于壓力表和傳感器）進(jìn)行參照。

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