礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置還包括壓帶裝置，壓帶裝置包括直托輥10，直托輥10位于輸送機皮帶的下帶面11的上側(cè)以壓下帶面。直托輥可以通過支撐板固定在箱體上，也可單獨設(shè)置一個支撐架。通過設(shè)置直托輥，使得皮帶的下帶面可以平直地通過下皮帶空間，減小磨損，這樣也可以將皮帶空間設(shè)計尺寸小些，進一步減少漏風(fēng)量。

箱體后側(cè)板上還裝有防突擋板1，在發(fā)生突出時，防突擋板1落下以阻擋有害氣體通過。當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯災(zāi)害時，能夠起到隔絕的作用，防止災(zāi)害范圍擴大。防突擋板1下端呈弧狀，與輸送機皮帶的上帶面形狀適配，在正常情況下，防突擋板1位于靠上位置，不影響皮帶輸送機的正常運輸?？稍诤髠?cè)板上設(shè)置導(dǎo)向翻邊，對防突擋板在前后方向上限位，防突擋板在不使用的時候，通過螺栓等將防突擋板固定。

煤礦防逆流風(fēng)門-皮帶機過風(fēng)門墻防突裝置一種聯(lián)動式皮帶過風(fēng)門防突、控風(fēng)裝置，包括防突鋼板、皮帶和防突、控風(fēng)自動控制系統(tǒng)，前述控制系統(tǒng)為：兩個傳感器并列連接到監(jiān)控分站的輸入端，監(jiān)控分站的輸出端分別連接上位機和遠(yuǎn)動開關(guān)，遠(yuǎn)動開關(guān)連接PLC控制箱，PLC控制箱包括防突鋼板開啟電路：遠(yuǎn)動開關(guān)的常閉輸出端連接與皮帶電機開機信號輸出端都連接與門B002的輸入端，與門B002的輸出端分別連接防突鋼板開啟控制端和皮帶電機延時開關(guān)B001的輸入端；防突鋼板關(guān)閉電路：遠(yuǎn)動開關(guān)的常開輸出端和皮帶電機停機信號輸出端都連接或門B004的輸入端，或門B004的輸出端連接防突鋼板關(guān)閉控制端；皮帶急停電路：遠(yuǎn)動開關(guān)的常開輸出端連接皮帶電機的急?？刂贫?，該裝置實現(xiàn)了無人值守、自動防突目的

煤礦防逆流風(fēng)門-皮帶機過風(fēng)門墻防突裝置是煤礦(特別是“突出”礦井)井下通風(fēng)安全中的一項非常重要的設(shè)施。而為了保證礦井井下風(fēng)流按規(guī)定路線流動，就必須對在巷道中設(shè)置防突風(fēng)門并保持關(guān)閉狀態(tài)，以達到對井下風(fēng)流進行控制的目的。因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑yong久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。而生產(chǎn)中如果使用礦車進行運輸，不僅防突風(fēng)門需要頻繁開關(guān)、管理難度加大，而且運輸效率低下，無法滿足現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)需要，所以井下推行皮帶輸送機過防突風(fēng)門的運輸方式勢在必行。