在今天這個(gè)PCB市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)猛烈的情況下，生產(chǎn)技術(shù)是創(chuàng)造快捷交貨，下降成本，提高品質(zhì)的主要途徑之一，這里解說(shuō)兩個(gè)PCB生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)，而很多廠(chǎng)商不知怎樣改善的問(wèn)題。

PCB除膠渣/碳/去顯影后殘留等離子表面處理設(shè)備

一、PCB生產(chǎn)過(guò)程中，感光阻焊黑、白油時(shí)常出現(xiàn)的顯影過(guò)后表面有一層黑、白色的灰，用無(wú)塵紙可以擦掉。二、印制阻焊油時(shí)常發(fā)現(xiàn)插孔內(nèi)有油顯影不凈現(xiàn)象。

主要應(yīng)該控制印刷工盡量不要印油進(jìn)孔太嚴(yán)重，如果萬(wàn)一有顯影后孔內(nèi)有油，可以采取返烤的辦法再顯影，切不能連續(xù)顯影，或直接用燒堿返泡，以免造成廢棄。PCB油墨在PCB制程中有什么作用
油墨在制作中起到保護(hù)銅箔的作用，讓銅皮不露在外面，會(huì)影響后面工序，有感光油墨、碳油、銀油，而碳油和銀油都有導(dǎo)電性做用，通常用的油墨顏色有，白油、綠油、黑油、藍(lán)油、紅油、黃油采用相互適應(yīng)的等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行清網(wǎng)，而且要非常*又干凈。再進(jìn)行清洗時(shí)，采用干凈的溶劑。

我們昆山國(guó)華電子專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)等離子清洗機(jī)，而在PCB行業(yè)中，我們可以通過(guò)等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行去除膠渣/去碳/去油墨顯影后的殘留！以達(dá)到物體清潔力更好，表面粘接力越強(qiáng)。在高速高能量的等離子表面處理的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣PCB行業(yè)就能夠進(jìn)行除膠、粘合、涂覆等操作。