小型多片鋸的優(yōu)點(diǎn)：
一.出材率高：帶鋸和其他制材設(shè)備綜合出材率為70%，多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達(dá)99%。
二.安全性強(qiáng)：多片鋸是動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片等采用全封閉設(shè)置，有精密的反倒裝置及防開(kāi)裝置，操作極為安全。
三.維修簡(jiǎn)單：多片鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，各部件都是規(guī)格化,批量生產(chǎn)，品質(zhì)好，不易損耗。
四.工效高：帶鋸和其他制材設(shè)備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方。
五.操作簡(jiǎn)便：操作多片鋸的師傅可專(zhuān)業(yè)性不強(qiáng)，普通工人上手快。
六.原材料利用率大：機(jī)器型號(hào)多，原材料選利用率高，除了常用的圓木成方、方成規(guī)格板的加工方法，還有板皮多片鋸等等輔助設(shè)備，讓板皮、三角料等等廢料再利用。

 多片鋸是多個(gè)鋸片組合后機(jī)加工，而單片鋸是單個(gè)鋸片作業(yè)，單個(gè)作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即使質(zhì)量稍差一點(diǎn)也沒(méi)有太大影響；而多片鋸卻不一樣，對(duì)鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點(diǎn)。鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔。散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。多片鋸主要由機(jī)械自動(dòng)上料部件、前后級(jí)推送氣缸部件、高度檢測(cè)部件、自動(dòng)壓緊部件、牽引部件、圓鋸調(diào)整部件以及機(jī)架、PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸屏等組成。

多片鋸的設(shè)備結(jié)構(gòu)
1.主要用于小徑材縱向鋸切，根據(jù)預(yù)調(diào)尺寸一次進(jìn)給就能鋸出多片板料，用于細(xì)木工板、指接板廠的前道小徑材鋸剖工序加工。
2.相對(duì)于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)操作工人技術(shù)要求不高，彌補(bǔ)了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點(diǎn)。
3.鋸片裝有冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。
4.雙排尖齒鏈送料，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。
5.出料端有主動(dòng)分料導(dǎo)向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。
6.主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌及送料導(dǎo)軌采用手動(dòng)潤(rùn)滑泵供油，延長(zhǎng)了導(dǎo)軌的使用壽命。