隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，可編程序控制器在各行各業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用與推廣。西門子控制器控制系統(tǒng)能否正常運行對企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。為此，本文主要對西門子控制器的概況、工作原理及PLCS7—200常見故障及解決措施進(jìn)行了分析與探究，以期為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供可靠地技術(shù)保障。

 

　　西門子控制器控制系統(tǒng)；西門子控制器S7—200；故障分析

 

　　西門子控制器的概況及工作原理在我國冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域德國西門子（SIEMENS）公司生產(chǎn)的可編程序控制器得到了廣泛地應(yīng)用。LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等為西門子（SIEMENS）公司PLC產(chǎn)品的主要類型。其中西門子S7系列PLC具有小體積、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化等特點，與其他類型相比，S7系列PLC網(wǎng)絡(luò)通信能力與功能將為強(qiáng)大，并具備較高可靠性。S7-200（微型PLC）、S7-300（小規(guī)模性能要求的PLC）和S7-400（中、高性能要求的PLC）等為S7系列PLC產(chǎn)品的重要組成部分。

 

　　伴隨現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展需求，可編程控制器應(yīng)運而生。通常情況下，可編程序控制器可從三個角度進(jìn)行分類，分別為控制規(guī)模、控制性能與結(jié)構(gòu)。在投入使用PLC后，其工程流程主要包含采樣輸入、用戶程序執(zhí)行與輸出刷新。以上流程完成后可稱為一個掃描周期。在整個運行過程中，以一定的掃描速度PLC內(nèi)CPU可重復(fù)執(zhí)行以上流程。

 

　　西門子控制器工作流程具體如下：

 

　　1.1采樣輸入在采樣輸入環(huán)節(jié)，以掃描方式PLC按照順序?qū)⑷枯斎霠顟B(tài)、數(shù)據(jù)讀入，并在I/O映象區(qū)的一定單元中存儲。完成采樣輸入工作后，即可進(jìn)行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新工作。在以下2個環(huán)節(jié)，如輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)出現(xiàn)改變，則不會影響I/O映象區(qū)內(nèi)一定單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)。

 

　　1.2用戶程序執(zhí)行西門子控制器在用戶程序執(zhí)行環(huán)節(jié)，可遵循從上到下的順序?qū)τ脩舫绦颍ㄌ菪螆D）依次進(jìn)行掃描。在每條梯形圖掃描中，應(yīng)對梯形圖左邊控制線路（由各觸點組成）先進(jìn)行掃描，隨后根據(jù)左—右、上—下的順序邏輯運算觸點組成的控制線路，并遵循預(yù)算結(jié)果，在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)刷新該邏輯線圈的對應(yīng)位狀態(tài)，也可以在I/O映象區(qū)刷新該輸出線圈的對應(yīng)位狀態(tài)，或確定該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令是否執(zhí)行。